티타늄 로드 가공 시 주의할 점을 분석합니다.

 1. 절단력, 절단 열 및 티타늄 막대의 변형을 줄이기 위해 포지티브 각도 형상의 블레이드를 사용하십시오.
 2. 가공물의 경화를 방지하려면 절삭 공정 중에 공구가 항상 이송 상태에 있어야 합니다. 밀링 중 반경 방향 공구 맞물림은 반경의 30%여야 합니다.
 3. 티타늄 로드 가공 공정의 열 안정성을 보장하고 과도한 온도로 인한 공작물 표면 변질 및 공구 손상을 방지하려면 고압 및 고유량 절삭유를 사용하십시오.
 4. 날 가장자리를 날카롭게 유지하십시오. 무딘 공구는 열 축적 및 마모의 원인이 되며 이로 인해 공구가 쉽게 파손될 수 있습니다. astm b348 titanium bar / Grade 36 Titanium Bar / titanium rectangular rod
 5. 티타늄 합금은 담금질 후 가공이 어려워지기 때문에 최대한 부드러운 상태로 가공하며, 열처리를 하면 소재의 강도가 증가하고 블레이드의 마모도 증가합니다.
 6. 큰 공구 끝 원호 반경 또는 모따기를 사용하여 절삭날을 절삭 부분에 최대한 많이 삽입하십시오. 이는 각 지점의 절삭력과 열을 줄이고 국부적인 파손을 방지합니다. 티타늄 합금을 밀링할 때 절삭 속도는 다양한 절삭 매개변수 중에서 공구 수명에 큰 영향을 미치며, 그 다음에는 반경 방향 공구 맞물림(밀링 깊이)이 따릅니다.