순수 티타늄 파이프는 어떻게 용접해야 합니까?

티타늄 합금 파이프 용접은 일반적으로 현장 모든 위치 용접으로 스테인레스 스틸 파이프 용접보다 훨씬 어렵습니다. 400°C 이상의 티타늄 및 그 합금 용접 영역은 화학적 특성이 특히 활발하고 유해가스를 쉽게 흡수하여 재료의 성능저하 및 균열의 원인이 됩니다. 따라서 용접 시에는 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
티타늄 및 그 합금관을 용접할 때 용접재료의 선정은 기본적으로 강도균등의 원칙에 의거하며, 적합한 용접재료를 찾을 수 없을 때에는 모재로부터 절단하는 방법을 사용할 수 있으며, 아르곤의 선정도 가능하다. 가스는 용접 이음새에 직접적인 영향을 미치며 경도와 인성도 용접 균열 발생에 큰 영향을 미치므로 고순도 아르곤(99.99%)(특히 순수 티타늄)을 사용해야 합니다.
티타늄 튜브는 냉간 가공 방법을 사용하여 절단 및 파손해야 하며 과열되거나 변색되어서는 안 됩니다. 그라인딩 휠이나 스테인레스 스틸 와이어 휠을 사용하여 홈의 내부 및 외부 표면을 20mm 이상의 범위 내에서 금속 광택이 날 때까지 연마하고 스크레이퍼를 사용하여 홈에 있는 버를 다듬은 후 매달리지 않도록 부드럽게 연마합니다. 청소하는 동안 천 와이어.
세척 품질은 용접 균열 및 기공 발생에 직접적인 영향을 미치며 일반적으로 먼저 산세(3% HF + 35% HNO3 + H2O)한 후 깨끗한 물로 헹구고 마지막으로 건조시킨 후 용접 전 아세톤이나 알코올로 닦아냅니다. 청소된 용접 조인트는 즉시 용접해야 하며 4시간 이내에 용접해야 합니다. 그렇지 않으면 다시 청소해야 합니다. 청소시 고무장갑을 사용하지 마시고, 흰색 면장갑을 사용하세요. Grade 1 Titanium Tube / Titanium Alloy Seamless Rectangular Pipe / titanium heat exchanger pipe
티타늄 합금 파이프 용접 시 용접 부위 보호는 매우 중요합니다. 스테인레스 스틸 파이프 용접과 유사하지만 가스 보호 요구 사항이 더 엄격합니다. 파이프에 아르곤을 채우는 작업은 용접이 끝날 때까지 계속되어야 합니다. 외부 전면 아르곤 보호는 대구경 노즐과 확장 후드를 사용하여 보호 효과를 높이기 위해 용접 부위의 온도가 350°C 이하로 떨어질 때까지 용접이 멈추지 않습니다. 용접이 완료되면 온도가 200°C 이하로 떨어지면 공기 공급을 중단하고 후드를 제거해야 합니다.