티타늄 합금 와이어의 표면을 침탄 처리하는 이유

티타늄 및 티타늄 합금은 경량, 고강도, 내식성과 같은 많은 특성을 가지고 있습니다.티타늄 및 그 합금은 항공 및 우주 산업에서 매우 중요한 응용 분야일 뿐만 아니라 화학, 석유, 경공업, 발전, 야금 등 많은 민간 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 티타늄 및 티타늄 합금은 여전히 ​​절대 경도 및 강도면에서 강철보다 작으며 경도면에서 티타늄으로 만든 티타늄 합금 와이어의 단점은 적용 범위와 깊이를 제한합니다.이러한 상황을 고려하여 많은 티타늄 합금 제조업체는 티타늄 및 티타늄 합금의 내식성 확보를 전제로 티타늄 합금의 경도를 높이는 데 전념하고 표면 침탄 처리는 대표적인 처리 기술 중 하나입니다. 강철의 표면 침탄 처리와 유사하게 티타늄 합금의 표면 침탄 처리는 고 활성 탄소 원자를 티타늄 합금 내부로 확산시켜 일정 두께의 높은 탄소 함량을 가진 침탄 층을 형성한 다음 담금질 / 템퍼링하므로 공작물의 표면층은 탄소 함량이 높은 티타늄 합금 와이어를 얻을 수 있으며 코어 부품은 탄소 함량이 원래 농도를 유지하기 때문에 탄소 함량이 낮은 티타늄 합금을 얻을 수 있습니다.티타늄 합금의 경도는 주로 탄소 함량과 관련이 있습니다. , 그래서 침탄 및 후속 열처리 후 공작물이 외부 경도 및 내부 인성의 특성을 얻을 수 있습니다. Grade 5 Ti-6Al-4V Titanium Wire
티타늄의 탄소 용해도는 850X에서 총 0.3%로 작으며 600C에서 약 0.1%로 떨어집니다. 표면 경화를 달성하기 위해 도메인 증착 층. 일산화탄소 또는 산소 함유 일산화탄소의 표면에 대한 일반적으로 사용되는 강철에 적합한 침탄 분말에 의해 형성된 표면층이 2700MPa 및 8500MPa에 달할 수 있고 박리되기 쉽기 때문에 탈산소 조건에서 침탄을 수행해야 합니다. . surgical medical titanium wire
반대로, 탈산 또는 탈탄 조건에서 목탄에서 침탄하는 경우 얇은 탄화티탄 층이 형성될 수 있습니다. 이 층의 경도는 32OUOMPa로 티타늄 카바이드의 경도와 일치합니다. 침탄층의 깊이는 동일한 조건에서 질소로 질화할 때 질화층의 깊이보다 대략적으로 더 깊습니다. 산소가 풍부한 조건에서는 산소 흡수가 경화 깊이에 영향을 미친다는 점을 고려해야 합니다. 매우 얇은 막 두께 조건에서만 진공 또는 아르곤-메탄 분위기에서 탄소 분말을 침투시켜 충분한 접착력을 형성할 수 있으며, 이에 비해 가스 침탄제를 사용하면 특히 단단하고 좋은 접착력을 형성할 수 있습니다. 탄화물 경화층. 동시에 950T:와 10201: 사이의 온도 조건에서 형성된 경화 전시는 50fim과 . 층두께가 증가함에 따라 티타늄 카바이드 층은 더 취성화되고 박리되는 경향이 있는데, 레난의 분해로 인해 탄소 개재물이 티타늄 카바이드 층을 침범하는 것을 피하기 위해 약 2%의 레난 부피로 조절되어야 한다. 불활성 분위기에서 가스 침탄을 위한 도징 첨가제. 프로판 첨가제와 함께 메탄 침탄을 사용하면 표면 경도가 낮아집니다. 접착 강도가 900kPa에 도달하면 가스 침탄 프로판을 사용할 때 경화층의 측정 두께가 매우 얇지 만 내마모성이 가장 좋습니다. 가스식 침탄제를 사용하는 조건에서는 수소가 흡수되지만 진공소둔시 다시 제거해야 한다. Grade 2 Pure Titanium Wire