티타늄 판과 티타늄 봉의 표면 반응층은 샌드 블라스팅 후 산세척으로 완전히 제거할 수 있습니다.

물리적 기계적 연마 외에도 티타늄 판과 티타늄 막대의 표면에는 1. 화학적 연마, 2. 전해 연마의 두 가지 반응층이 있습니다.
1. 화학 연마:
화학 연마 중에 화학 매체에서 금속의 산화 환원 반응을 통해 레벨링 및 연마의 목적이 달성됩니다. 장점은 화학 연마가 금속의 경도, 연마 영역 및 구조적 모양과 관련이 없으며 연마액과 접촉하는 모든 부품이 연마되고 특별한 복잡한 장비가 필요하지 않으며 작업이 간단하다는 것입니다. 복잡한 구조의 티타늄 의치 브라켓 연마에 더 적합합니다. 그러나 화학적 연마의 공정 변수는 제어하기 어렵고 의치의 정확도에 영향을 미치지 않으면서 의치에 좋은 연마 효과를 주는 것이 요구됩니다. 더 나은 티타늄 화학 연마 용액은 HF와 HNO3를 일정 비율로 혼합하여 준비합니다.HF는 환원제로서 티타늄 금속을 녹이고 레벨링 역할을 합니다.농도는 10% 미만입니다.HNO3는 과잉을 방지하는 산화 역할을 합니다. 티타늄의 용해와 수소 흡수. 동시에 밝은 효과를 낼 수 있습니다. 티타늄 연마액은 고농도, 저온 및 짧은 연마 시간(1-2분)이 필요합니다.
2. 전해 연마:
전기화학적 연마 또는 양극 용해 연마라고도 하는 티타늄 합금 튜브의 낮은 전도도와 강한 산화 성능으로 인해 HF-H3PO4 및 HF-H2SO4 전해질과 같은 수용성 산성 전해질로 티타늄을 연마하는 것은 거의 불가능합니다. , 티타늄 양극은 즉시 산화되어 양극 용해를 수행할 수 없습니다. 그러나 저전압에서 무수염화물 전해액을 사용하면 티타늄에 좋은 연마효과가 나타나며 작은 시편은 경면연마가 가능하나 복잡한 수복물의 경우 여전히 완전한 연마의 목적을 달성하지 못하므로 형태변경이 가능할 수 있다. 캐소드를 추가하고 캐소드를 추가하는 방식으로 이 문제를 해결할 수 있어 추가적인 연구가 필요하다. ASTM F67 Gr2 Titanium Sheet