티타늄 스크류 정수압의 기술적 압출 특성

정수압 압출 기술은 거의 100년의 역사를 가지고 있습니다. 그러나 대규모 산업화 과정에서 고강도 구조재의 한계로 인해 개발 속도가 느려지고 있습니다. 이 기술의 실제 적용은 재료 과학의 발전으로 촉진되었습니다. 티타늄 나사를 압출하기 위해 정수압 압출 기술을 사용하면 탁월한 이점이 있습니다. 최근에는 대면적 방향으로 초전도 물질이 발달하고 있다. 지속적인 경사에 대한 요구 사항이 점점 높아짐에 따라 잉곳의 크기와 무게를 늘려야 합니다. 이런 식으로 일반 압출 장비를 사용하기 어렵고 정수압 압출 기술을 사용하면 많은 이점이 있습니다. Seamless Titanium Tube Grade 2
금속 가공 중 공작물은 3차원 압축 응력 상태에 있는 것이 바람직합니다. 이는 금속의 소성 변형을 촉진하고 제품의 표면 균열 및 결함을 제거하기 때문입니다. 또한 기능 손실을 줄이기 위해 가공 중 윤활 상태가 양호해야 합니다. 정수압 압출 기술을 사용하면 위의 두 가지 목적을 충족할 수 있습니다.
1. 티타늄 나사의 정수압 압출은 마찰이 없는 변형 과정에 있으며 잉곳과 압출 실린더 사이의 마찰은 금속 변형의 주요 장애물입니다. 정수압 압출을 사용하면 고압 액체가 잉곳을 압출 실린더의 벽에서 분리하고 동시에 일부 고압 액체가 다이 구멍으로 들어가고 압출 제품도 다이 벽에서 분리됩니다. 따라서 마찰 계수는 0.01 이하로 낮을 수 있으며, 이는 또한 전력 손실을 크게 줄이고 제품의 표면 정확도를 향상시킵니다. Grade 3 Pure Titanium Plate
2. 티타늄 나사의 불량 잉곳 길이 늘리기 기존 압출 방식에서는 압출력의 50%를 사용하여 잉곳과 압출 벽 사이의 마찰력을 극복합니다. 마찰력의 크기는 잉곳의 인성에 비례합니다. 따라서 잉곳의 길이가 제한됩니다. 정수압압출을 사용하면 마찰이 없는 압출공정이므로 잉곳의 길이를 늘릴 수 있다. 예를 들어, 동일한 톤수 압출기의 경우 정수압 압출의 출력은 일반 압출의 출력보다 3배 이상 높을 수 있습니다.