티타늄 가공의 물리적 현상은 무엇입니까?

티타늄 합금 가공 중 절삭력은 동일한 경도의 강철보다 약간 높지만 티타늄 합금 가공의 물리적 현상은 가공 강철보다 훨씬 복잡하여 티타늄 합금 가공에 큰 어려움이 있습니다. 대부분의 티타늄 합금의 열전도율은 강철의 1/7, 알루미늄의 1/16로 매우 낮습니다.
따라서 티타늄 합금을 절단하는 과정에서 발생하는 열은 가공물로 빠르게 전달되지 않거나 칩에 의해 제거되지 않고 절단 영역에 집중됩니다. 생성 된 온도는 1,000 ℃까지 높아 공구의 절삭 날이 빠르게 마모, 균열 및 빌드 업 에지를 생성하고, 마모 블레이드가 빠르게 나타나고, 절삭 영역에서 더 많은 열을 생성하여 공구 수명을 더욱 단축합니다.
절단 과정에서 발생하는 고온은 티타늄 합금 부품의 표면 무결성을 파괴하여 부품의 기하학적 정확도를 저하시키고 피로 강도를 크게 감소시키는 가공 경화 현상을 초래합니다.
티타늄 합금의 탄성은 부품의 성능에 도움이 될 수 있지만 절삭 공정에서 공작물의 탄성 변형은 진동의 중요한 원인입니다. 절삭 압력으로 인해 "탄성"공작물이 공구를 떠나 반발하므로 공구와 공작물 사이의 마찰이 절삭 동작보다 더 큽니다. 마찰 과정은 또한 열을 발생시켜 티타늄 합금의 열전도율을 악화시킵니다.
이 문제는 쉽게 변형되는 얇은 벽 또는 링 모양의 부품을 가공 할 때 더욱 심각하며, 얇은 벽의 티타늄 합금 부품을 예상 된 치수 정확도로 가공하는 것은 쉬운 작업이 아닙니다. 공작물 재료가 공구에 의해 밀려날 때 얇은 벽의 국부적 인 변형이 탄성 범위를 초과하고 소성 변형이 발생하고 절단 지점의 재료 강도와 경도가 크게 증가하기 때문입니다. 이때 원래 결정된 절삭 속도에 따른 가공이 너무 빨라져 공구 마모가 심해집니다.

Grade 1 Titanium Bar     Grade 23 Titanium Wire     titanium threaded tube     ASTM B265 TA6V Titanium Plate