티타늄 합금 가공 노하우

대부분의 다른 금속 재료 가공과 비교할 때 티타늄 가공은 더 까다로울 뿐만 아니라 더 제한적입니다. 이는 티타늄 합금의 야금학적 특성 및 재료 특성이 절삭 작용 및 재료 자체에 심각한 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 그러나 적절한 도구를 선택하여 올바르게 사용하고 티타늄 가공 요구 사항에 따라 공작 기계 및 구성을 최상의 조건으로 최적화하면 이러한 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있으며 만족스러운 고성능과 완벽한 결과를 얻을 수 있습니다. 기존의 티타늄 금속 가공에서 직면하는 많은 문제는 불가피한 것이 아니며 티타늄 특성이 가공 공정에 미치는 영향을 극복하는 한 성공할 수 있습니다.
티타늄의 다양한 특성으로 인해 매력적인 부품 소재가 되지만 많은 특성도 가공성에 영향을 미칩니다. 티타늄은 강도 대 중량비가 우수하며 밀도는 일반적으로 강철의 60%에 불과합니다. 티타늄은 강철보다 탄성 계수가 낮기 때문에 질감이 더 단단하고 처짐이 좋습니다. 티타늄의 내식성도 스테인리스 강보다 우수하고 열전도율이 낮습니다. 이러한 특성은 티타늄이 가공 중에 더 높고 집중된 절삭 부하를 생성한다는 것을 의미합니다. 진동이 발생하기 쉽고 절삭시 채터링이 발생하고 절삭시 절삭공구 재료와 쉽게 반응하여 초승달 분화구의 마모를 증가시킨다. 또한 열전도율이 낮고 열이 주로 절삭 부위에 집중되기 때문에 티타늄 가공 공구는 열경도가 높아야 합니다.
일부 가공 작업장에서는 티타늄을 효과적으로 가공하기가 어렵다고 하지만 이러한 견해는 현대 가공 방법 및 도구의 개발 추세를 나타내지 않습니다. 어려운 이유는 부분적으로 티타늄 금속 가공이 신흥 기술이고 배울 경험이 부족하기 때문입니다. 또한 어려움은 일반적으로 작업자의 기대와 경험과 관련이 있습니다.특히 일부 사람들은 주철 또는 저 합금강과 같은 재료의 가공 방법에 익숙해졌으며 이러한 재료의 가공 요구 사항은 일반적으로 매우 낮은. 이에 반해 티타늄 가공은 가공 시 같은 공구, 같은 속도로 사용할 수 없고, 공구 수명도 다르기 때문에 더 어렵게 느껴진다. 일부 스테인리스 스틸과 비교하더라도 티타늄 가공의 난이도는 여전히 높습니다. 물론 티타늄 가공에는 다른 절삭 속도와 이송 속도 및 특정 예방 조치가 필요하다고 말할 수 있습니다. 사실, 티타늄은 대부분의 재료와 비교하여 완전히 가공 가능한 재료이기도 합니다. 티타늄 공작물이 안정적이고 클램핑이 견고하고 기계가 올바르게 선택되고 동력이 적절하고 작업 조건이 좋고 공구 오버행이 짧은 ISO 50 스핀들이 장착되어 있으면 모든 문제가 해결됩니다. 절단 도구가 올바른 한 해결됩니다.
그러나 실제 밀링 가공에서는 티타늄 가공에 필요한 모든 조건을 충족하기가 쉽지 않습니다. 왜냐하면 이상적인 안정적인 조건이 항상 가능한 것은 아니기 때문입니다. 또한 많은 티타늄 부품은 복잡한 모양을 가지며 미세하거나 깊은 공동, 얇은 벽, 경사 및 얇은 브래킷을 많이 포함할 수 있습니다. 이러한 부품을 성공적으로 처리하려면 큰 오버행과 작은 직경의 도구를 사용해야 하며, 이는 도구의 안정성에 영향을 미칩니다. 티타늄 금속을 가공할 때 잠재적인 안정성 문제가 발생하기 쉽습니다.
Gr23 Ti-6Al-4V ELI Titanium Pipe      Titanium Planar Target      F11 Titanium Forging      Gr36 Ti45Nb Titanium Bar