티타늄 합금 파이프 및 티타늄 파이프 용접부의 내부 결함에 대한 수정 프로세스

티타늄 합금 파이프 용접의 내부 결점, 침투 부족은 공작물과 용접 금속 또는 용접 층 사이의 부분이 융합되지 않는 결함을 나타냅니다. 불완전한 용입은 용접부의 용접부를 약화시켜 심각한 응력 집중을 유발하고 접합부의 강도를 크게 감소시키며 종종 용접 균열의 원인이 됩니다. 슬래그 포함 용접에는 비금속 슬래그가 있으며 이를 슬래그 포함이라고 합니다. 슬래그 포함은 용접의 작업 섹션을 줄이고 응력 집중을 구성하여 용접의 강도와 충격 인성을 감소시킵니다.
기공용접금속은 고온에서 용융풀 내부의 야금반응에 의해 발생하는 가스(H2 등)나 가스(CO 등)를 과도하게 흡수하여 용탕이 냉각되어 응축되어 배출되기에는 너무 늦고, 용접부의 내부 또는 외부에 형성되며 구멍은 기공입니다. 기공의 존재는 용접의 유용한 작업 섹션을 감소시키고 조인트의 기계적 강도를 감소시킵니다. 관통 또는 연속 기공이 있으면 용접의 견고성에 심각한 영향을 미칩니다. 용접 중 또는 용접 후에 용접 이음부의 금속 부분에 균열이 생기는 것을 균열이라고 합니다. 균열은 용접부에서 발생할 수 있으며 용접부의 양면 열영향부에서도 발생할 수 있습니다. 때로는 금속 외부에서 발생하고 때로는 금속 내부에서 발생합니다.
일반적으로 균열 발생 메커니즘에 따라 열간 균열과 냉간 균열의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 열 균열은 결정화 과정에서 용접 금속에서 액체에서 고체로 발생하며 대부분이 용접 금속에서 발생합니다. 발생의 주요 원인은 용접에 저융점 물질(예: FeS, 융점 1193°C)이 존재하여 입자 사이의 접촉을 약화시키기 때문입니다 더 큰 용접 응력 효과를 받으면 단순히 사이에 균열이 발생합니다. 곡물.. 용접물과 전극에 S, Cu 등의 불순물이 많이 포함되어 있으면 열 균열이 발생하기 쉽습니다. 열 균열은 입계를 따라 퍼지는 특성이 있습니다. 균열이 표면을 관통하여 외부와 소통할 때 상당한 수소화 경향이 있다. 냉간 균열은 용접 후 냉각 과정에서 발생하며 주로 모재 또는 모재와 용접 사이의 융착선에 발생합니다. 그 주된 이유는 열영향부 또는 용접 이음부가 담금질 배열을 구성하기 때문이며 높은 응력의 영향으로 입자에 균열이 발생합니다 탄소 함량이 높거나 합금 원소가 많은 담금질 용이성 티타늄 합금을 용접할 때 , 냉간 균열에 가장 취약합니다. 용접부에 너무 많은 수소가 녹으면 냉간 균열이 발생할 수도 있습니다. 크랙은 가장 위험한 단점 중 하나입니다.내하중 섹션을 줄이는 것 외에도 심각한 응력 축적이 발생합니다.크랙은 사용 중에 점진적으로 확장되어 결국 구성 요소에 손상을 줍니다. 따라서 이러한 단점은 일반적으로 용접 레이아웃에서 허용되지 않습니다.
titanium rod      Grade 7 Titanium Bar      Titanium Industrial Rod      Gr5 Ti-6Al-4V Titanium Bar