초음파 충격은 티타늄 재료의 용접 피로 성능을 향상시킵니다.

초음파 충격 기술은 부품 표면 또는 용접 영역에서 유해한 잔류 인장 응력을 제거하고 유익한 압축 응력을 도입하는 효율적인 방법입니다. 초음파 충격 장비는 고출력 에너지를 사용하여 충격 헤드를 초당 약 20,000 회 빈도로 금속 물체의 표면에 충격을가합니다. 고주파, 고효율, 고 초점 에너지는 큰 압축 및 소성 변형을 유발합니다. 금속 표면의; 동시에 초음파 충격이 변경됩니다. 원래 응력 장은 유익한 압축 응력을 생성합니다. 금속 표면 온도는 고 에너지 충격으로 빠르게 상승하고 빠르게 냉각되어 영향을받는 영역의 표면 금속 구조를 변경하고 강화합니다. 영향 사이트.
고 에너지 초음파 (HPU) 분야에서 초음파 충격 기술은 유망한 연구 방향이되었으며 그 적용 범위는 다양한 재료, 부품 및 용접 장치로 확장되었습니다. 지금까지 초음파 충격 기술은 러시아, 우크라이나, 프랑스, ​​일본, 노르웨이, 스웨덴, 철도, 해양 공학, 자동차, 장갑차, 중장비 건설 기계, 기계 부품, 항공기, 교량, 철도 차량 및 철도 차량에 사용되었습니다. 캐나다 및 미국., 석유 파이프 라인, 화학 기계 장비 및 기타 여러 분야에 적용됩니다.
초음파 충격은 고출력 초음파를 사용하여 충격 도구를 초당 20,000 회 이상의 주파수로 금속 물체의 표면에 충격을 가하는 데 사용됩니다. 초음파의 고주파, 고효율 및 고 에너지로 인해 금속 표면은 더 큰 압전 변형을 생성합니다. 동시에 초음파 충격파는 원래의 응력 장을 변경하고 특정 값의 압축 응력을 생성합니다. 따라서 초음파 충격 부분을 강화할 수 있습니다. 초음파 구동 전원 공급 장치는 케이블을 통해 셸에 배치 된 초음파 변환기와 연결되고 변환기의 진동 출력 끝은 혼과 연결되며 경적 끝에는 충격 바늘이 장착되어 있습니다. 초음파 구동 전원은 주전원을 고주파 및 고전압 교류로 변환하여 초음파 변환기로 출력합니다. 그런 다음 초음파 변환기는 입력 된 전기 에너지를 기계적 에너지, 즉 초음파로 변환합니다. 그 표현은 변환기가 종 방향 왕복 텔레스코픽 운동을하는 것입니다. 텔레스코픽 운동의 주파수는 구동 전원의 AC 전류의 주파수와 같습니다. 텔레스코픽 변위는 십여 개가 넘습니다. 약 마이크로 미터입니다. 혼의 기능은 트랜스 듀서의 출력 진폭을 100 미크론 이상으로 증폭하고 다른 한편으로 충격 핀에 충격력을 적용하여 충격 핀을 고속으로 앞으로 밀어내는 것입니다. 임팩트 핀이 공작물에 충격을 가한 후 에너지가 용접으로 전달되어 내부 응력 제거 효과를 얻습니다. 임팩트 헤드는 공작물에 반응하여 반동하고 고주파 진동 혼을 만나면 다시 여기되어 다시 고속으로 용접부에 부딪히며이를 여러 번 반복하여 임팩트 작업을 완료합니다. 특징 : 고출력, 우수한 충격 효과, 높은 신뢰성, 긴 서비스 수명, 가벼운 무게, 휴대 성, 매우 편리한 작동, 세련된 디자인, 광범위한 사용, 상당한 에너지 절약 및 비용 절감.
효과:
 1. 금속 용접 표면층의 잔류 인장 응력을 압축 응력으로 전환하여 금속 구조의 피로 수명을 크게 향상시킵니다.
2. 표면층의 금속 결정 입자 구조를 변경하여 소성 변형 층을 생성하여 금속 표면층의 강도와 경도를 크게 향상시킵니다.
3. 용접 토우의 형상을 개선하고 응력 집중을 줄입니다.
4. 용접 응력 필드를 변경하고 용접 변형을 크게 줄이고 공작물의 치수 안정성을 향상시킵니다.
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