의료용 티타늄 막대 및 티타늄 와이어 가공 기술
의료용 티타늄 및 티타늄 합금의 기계적 특성과 구조는 가공 중 단조, 변형, 압연 화재, 변형, 단조 및 압연 온도의 수와 밀접한 관련이 있습니다.
의료용 순수 티타늄은 최소 2 번의 화재를 단조 한 후에 만 완전히 정제 할 수 있으며 입자 크기는 표준에서 요구하는 1-10 수준에 도달 할 수 있으며 특정 범위 내에서 온도를 제어해야하며 너무 높은 온도는 과도하게 연소되기 쉽습니다. 너무 낮음 고온은 재료를 쉽게 깨뜨리고 완제품에 더 많은 균열을 유발하므로 용광로의 온도 제어도 매우 중요합니다. 많은 가공 회사가 이러한 세부 사항에주의를 기울이지 않아 과도한 연소, 분리 및 정확한 이유를 찾을 수 없습니다. 이러한 링크를 제어해야만 의료용 합금 티타늄 막대의 기계적 특성을 최소 3 회 단조 할 수 있으며 기계적 특성은 고강도 및 우수한 가소성으로 더욱 완벽 할 수 있습니다. 강도와 모양은 원래 두 가지 상반되는 몸체라는 것을 알고 있습니다. 신율이 높으면 연신율이 감소하지만 단조 중 반복되는 피어싱 과정을 통해 티타늄 합금 고유의 강도를 사용하여이를 극대화하므로 우수한 의료용 티타늄 합금 재료는 단조에서 결정되었으므로 예, 반복적 인 꿰 뚫기 및 당기기를 통해서만 구조를 개선 할 수 있습니다. 위의 사항을 결합하면 의료용 티타늄 합금 재료와 민간 티타늄 합금 재료 간의 가격 격차가 발생합니다.
티타늄 합금 재료의 단조가 기초라면 티타늄 합금의 압연이 주축이되며 압연 공정의 화재와 온도도 중요하며 뗄래야 뗄 수없는 연관성이 있으며 심화 및 정련의 과정이기도합니다. 성능 및 구조. 물론이 공정은 크기의 핵심 공정이기도합니다. 구형 장비에 비해 현대 장비의 장점은 압연 공정에서 막대가 공기에 노출되는 시간이 단축되고 온도가 용광로가 안정되고 압연의 크기가 더 정교하고 수율이 높습니다. 재료의 화학적 구성, 기계적 특성 및 조직은 우리 표준에 부합 할뿐만 아니라 의료 응용 분야에 더 부합합니다. 티타늄 소재를 사용하여 티타늄의 우수성을 더 높은 수준으로 끌어 올릴 수 있습니다.
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