석유 화학 산업에서 티타늄 열교환기에 대한 용접 공정 요구 사항

티타늄 튜브 열교환 기는 내식성, 높은 항복 강도 및 밀도 비율, 작은 열팽창 계수, 긴 서비스 수명, 높은 열 전달 효율 및 비 스케일링의 장점을 가지고 있기 때문에 티타늄 튜브의 서비스 수명을 크게 늘릴 수 있습니다 열교환 기 및 요인 감소 장비 부식 실패 및 셧다운으로 인한 손실은 경제적 이점이 좋으며 석유 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
PTA 장치 티타늄 튜브 콘덴서, 설계 압력 : 쉘 측 0.6MPa, 튜브 측 3.1MPa, 설계 온도 : 쉘 측 80 ° C, 튜브 측 210 ° C, 쉘 측 매체는 순환 수, 튜브 측 매체는 TA, 물, HAC , 이온 브롬 및 불활성 가스 등 제조 기술 요구 사항에 따라 주문이 시작되기 전에 모듈 테스트 (Mock-up test)를 수행해야합니다. 용접기 또는 용접기가 결정됨 고품질 용접을 생산할 수있는 작업자의 능력.
열교환 튜브와 튜브 플레이트의 연결 형태는 광 확장 센터링 + 강도 용접 + 페이스트 확장, 열교환 튜브의 끝이 튜브 플레이트 표면에서 0.5 ~ 1.0mm 연장되고 튜브의 용접입니다. 입은 수동 텅스텐 아크 용접을 채택하고, 2 회 통과 용접을하고, 2 회 통과의 시작점과 끝점을 엇갈리게해야합니다. 선택된 조인트 유형은 그림 2에 나와 있습니다. 실습에 따르면 티타늄 튜브를 용접하고 팽윤에 의해 고정한 후 작업 기간 후에 티타늄의 "기억"으로 인해 팽윤이 실패하고 주변 환경의 부식 및 응력 부식에 영향을받지 않습니다.
용접 중 관련 표준 및 사양을 충족하는 것 외에도 다음 조건도 충족해야합니다.
(1) 용접 및 조립은 깨끗한 작업장 또는 철이 오염되지 않은 장소에서 수행되어야합니다. 티타늄 파이프를 용접하기 전에 철 이온 오염이 없는지 확인하기 위해 페난 트롤 린 테스트를 수행해야합니다. 표면이 철 이온에 의해 오염되면 여과지는 주황색 빨간색이됩니다).
(2) 용접하기 전에 용접의 품질에 영향을 미치는 산화물 스케일, 녹, 그리스 또는 기타 불순물을 제거하기 위해 용접 표면과 용접 각면의 50mm 너비 영역을 아세톤, 프로판올 또는 이소프로판올로 철저히 청소해야합니다. 관절.
(3) 용접 와이어 카테고리는 AWS SFA-5.16ERTi-2를 준수하고, Fe 함량은 0.05 % 미만, H 함량은 60ppm 미만, 티타늄 재질은 용접됩니다. 뿌리 융착 과정에서 튜브는 99.99 %로 채워집니다. 아르곤 후면 차폐 가스 층 사이의 온도는 60 ° C를 넘지 않아야하며 티타늄 재질의 용접 보호가 적절해야합니다.
PTA 장치의 티타늄 튜브 콘덴서의 가혹한 작업 조건, 특수 재료 및 높은 용접 품질 요구 사항으로 인해이 프로젝트는 ASMEK : 용접 및 브레이징 적격성 평가의 용접 기술 평가 요구 사항을 인용하고 모듈 테스트는 이전에 수행됩니다. 주문 시작 용접기 작동 작업에 대한 기술 평가를 수행합니다.
medical titanium rod     bending titanium pipe     titanium pure powder     Grade 7 Titanium Sheet