티타늄 장비의 광범위한 적용 전망

석유 산업의 석유 정제 공정에서 석유 제품의 황화물 및 염화물은 장비, 특히 초기 증류탑, 대기 탑 상단 및 상단 콘덴서와 같은 석유 정제 장비에 매우 부식성이 있으며 티타늄을 재료로 사용합니다. 위에서 언급 한 부품은 좋은 결과를 얻었으며 기본적으로 위에서 언급 한 부품의 부식 문제를 해결했습니다.
최초의 외국 정유 업체는 티타늄 튜브를 냉각기로 사용했으며 티타늄은 해수 부식 부품뿐만 아니라 해수 냉각을 사용하지 않는 공정 열교환기에 적합합니다. 티타늄 튜브는 염화물 및 황화물의 부식을 방지하기 위해 원유 증류탑 상단의 응축 냉각 시스템에 사용됩니다. 티타늄 튜브 번들과 튜브 시트의 조합은 미국뿐만 아니라 영국에서도 수년 동안 원유를 가열하기위한 열교환 기와 하수로 냉각 된 최종 제품을위한 응축기를 포함하여 오랫동안 사용되어 왔습니다. 열교환 기는 원래였습니다. 전통적인 구리-니켈 합금 또는 모넬 합금으로 만들어졌지만 가황과 같은 부식으로 인해 장비의 수명이 매우 제한적입니다. 티타늄 열교환기를 사용한 후 효과가 매우 좋습니다.
야금 산업에서
야금 산업의 발전과 함께 티타늄은 고강도 및 내식성을 가진 구조 재료로 대중화되고 적용되었습니다. 습식 야금 공정에서 장비가 알칼리, 산 및 다양한 부식성 가스, 그을음 등에 노출되기 때문에 전통적인 알루미늄 합금, 내산성 스테인리스 강 및 기타 재료는 생산 공정의 요구를 충족시킬 수 없으므로 개발이 제한됩니다. 습식 야금. 티타늄 장비의 사용은 생산 효율을 개선하고 습식 야금에서 실행, 방출, 물방울 및 누출의 일반적인 현상을 해결하고 환경 오염을 줄이는 데 매우 중요합니다.
전해 니켈 생산에 적용
전해 니켈 생산시 장비는 산 함량이 높고 활성 이온 용액에 노출되며 티타늄은 내식성이 우수하여 전해 니켈 장비 제조에 이상적인 소재가됩니다.
스테인레스 스틸 머더 플레이트에 비해 전해 니켈 생산의 음극 머더 플레이트는 경제적 효과가 더 우수하고 성능이 우수합니다. 예를 들어, 증착 된 니켈 스킨이 플레이트에 부착하기 쉽지 않고 박리가 쉽지 않으며 박리 율이 높습니다. 티타늄 머더 플레이트의 시작 전극은 평평하며, 곧고 강성이 좋고 전기 분해시 전류 밀도가 균일합니다.
또한 전해 니켈 생산 장비의 히터, 펌프, 밸브 등에도 많은 티타늄 소재가 사용됩니다.
grade 5 titanium rod     Gr2 Polished Titanium Wire     titanium seamless tubing     6al4v titanium plate