티타늄 합금 판 부식 방지제 사용

환원성 무기산 및 일부 유기산의 경우 티타늄 합금 판은 수동 산화막을 유지할 수 없기 때문에 상대적으로 부식 속도가 빠르며 부식 억제제를 첨가하는 것은 부식을 줄이는 효과적인 방법입니다. 양초 억제제에는 귀금속 이온, 중금속 이온, 산화 무기 식품, 산화 유기 화합물, 복합 유기 부식 억제제 등이 포함됩니다. 귀금속 이온의 가격은 매우 높고 유기산을 감소시키기위한 부식 억제제로 거의 사용되지 않습니다. 금속 이온에 대해서는 구리 이온 및 철 이온이 매우 명백한 부식 억제제를 가지고 있지만 작동하기 전에 임계 농도에 도달해야합니다. 산화 무기 화합물에는 질산, 염소, 염소산 칼륨, 중크롬산 칼륨, 과망간산 칼륨, 과산화수소 등이 포함됩니다. 산화 유기 화합물에는 니트로 또는 니트로 소 화합물, 질소 화합물 등이 포함됩니다. 복합 유기 지연 제 부식제는 유기 화합물을 산화시키는 것과는 다르며 어떤 농도에서도 부식을 억제 할 수 있으며 임계 농도의 개념은 없지만 그 효과는 다릅니다.
표면 처리는 티타늄 합금 판의 내식성을 향상시키는 효과적인 방법이며 표면 처리 방법에는 음극 산화, 열 산화, 질화 및 코팅 기술이 포함됩니다. 아노다이징, 열 산화 및 티타늄 합금 판의 틈새 부식 시간에 대한 Xu 층의 영향 데이터는 티타늄 합금 판의 내식성에 대한 코팅의 영향이 Ti-0.15Pd의 내식성보다 훨씬 더 명백하다는 것을 보여줍니다. .
티타늄 합금 판의 양극 산화는 보통 5 % -10 % (NH4) 2sO 용액에서 수행되며 25V 직류 전압이인가되며 양극 산화막의 두께는 300-500nm에 이릅니다. 아노다이징 처리는 표면의 철 오염을 효과적으로 제거하고 티타늄 합금 판의 부동 태화 시간을 효과적으로 연장하며 오르토 철 오염으로 인한 수소 흡수를 방지 할 수 있습니다. 따라서 외국 규정에 따라 모든 티타늄 장비는 양극 산화 처리되어야합니다. 아노다이징 효과를 높이기 위해 아노다이징 용액은 백금 나트륨을 사용하여 황산 암모늄을 대체하므로 내식성이 향상됩니다.
티타늄 합금 판은 공기 중의 양극 산화막보다 두껍고 결정 성이 높은 루틸 형 열 산화 가닥으로 산화 될 수 있으며, 내식성이 양극 산화막보다 우수합니다. 티타늄 합금 판의 열 산화 된 스트랜드는 600-700 ° C의 온도와 10-30 분의 시간으로 만들어지며 온도가 너무 높거나 시간이 너무 길면 효과가 좋지 않습니다.
티타늄 합금 판의 코팅층 중 코팅 제거 효과가 가장 좋으며 팔라듐을 포함하는 코팅은 일반적으로 산화 코팅 또는 납 합금 코팅입니다. 팔라듐 산화물 코팅 PdO-T102의 일반적인 제조 방법은 티타늄 합금 판 표면에 PdCL4 및 TiCL3 용액을 도포하고 500-600 ℃에서 10-50 분 동안 가열하는 것입니다. 코팅 두께가 1g이되도록 여러 번 반복합니다. / M2 이상. 리벳 팅 합금 층은 초박막의 전기 도금 또는 진공 증착에 의해 먼저 증착되며, 레이저 재 용융 표면 또는 이온 주입과 같은 표면 합금 처리 기술이 수행되며 그 접착력과 내식성은 산화물 코팅보다 우수합니다.

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