티타늄 플레이트의 품질과 관련된 요인을 알고 있습니까?

티타늄 플레이트는 높은 내식성과 비강도를 가지며 전력, 화학 산업, 항공 부품, 건축 자재, 스포츠 장비, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있으며 여전히 확장되고 있습니다. 사용 및 제조 기술의 관점에서, 티타늄 판은 저렴한 가격, 고성능, 많은 기능 및 쉬운 생산을 가지고 있습니다. 사용 확대의 관점에서, Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe, Ti-5Al-2Fe-3Mo (질량 %)로 표시되는 티타늄 합금은 Fe, O, N 등과 같은 저렴한 원소를 최대한 활용합니다. 다양한 표면 마무리를위한 순수 티타늄 판으로 변색에 대한 내성을 향상시킵니다. 티타늄 플레이트의 주목할만한 특징은 강한 내식성으로, 특히 산소에 대한 친 화성이 높아 표면에 밀집된 산화막을 형성하여 티타늄을 중간 부식으로부터 보호 할 수 있습니다. , 중성 식염수 용액 및 산화 매질은 기존의 스테인레스 스틸 및 기타 일반적으로 사용되는 비철 금속보다 우수한 안정성, 내식성을 나타냅니다. grade 5 titanium round bar
티타늄 판의 품질은 티타늄의 화학 성분, 티타늄 물의 청결도 (가스, 유해 성분, 개재물) 및 슬래브의 품질 (성분 분리, 탈탄 및 표면 상태), 이러한 측면은 제련 작업의 주요 제어점입니다. 또한, 산업용 티타늄 플레이트는 스프링 섹션 전체에 걸쳐 균일 한 미세 구조 및 기계적 특성을 보장하기에 충분한 경화성을 필요로합니다. 피로 균열의 주요 원인은 티타늄에 산화물이 포함되어 있기 때문에 클래스 D 포함은 클래스 B 포함보다 피로 수명에 더 해 롭습니다. 따라서 외국 티타늄 공장과 자동차 공장은 산업용 티타늄 판에 산화물 함유에 대한 요구가 높아졌으며, 예를 들어 스웨덴 SKF 표준은 티타늄의 산소 함량이 15 x 10-6 미만이어야하고 클래스 D 포함은 클래스 B 포함보다 낮아야합니다. 알맞은 것. 특히, Al2O3 및 TiN의 함유는 티타늄 스프링의 피로 수명에 극히 해롭다. 고품질의 산업용 티타늄 플레이트를 생산하기 위해 전기로 일렉트로 슬래그 재 용융 또는 진공 아크 재 용융과 같은 특수 제련 방법이 과거에 일반적으로 사용되었습니다.  

Titanium Aluminum Sputtering Target
티타늄 판과 티타늄 막대는 특별한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있기 때문에 용접 공정은 다른 금속과 매우 다릅니다. 티타늄 용접은 불활성 아르곤 가스로 용접 부위를 효과적으로 보호하는 TiG 용접 공정입니다. 사용하기 전에 병 본체의 공장 인증서를 확인하여 아르곤 가스의 순도 지수를 확인한 다음 병 밸브의 누출 여부를 확인하십시오. 또는 실패. 용접 영역의 금속은 반응성 가스 N0H와 250 ℃ 이상의 유해 불순물 원소 CFeMn에 의해 오염되지 않습니다. 순도는 99.98 % 이상이어야하고, 수분 함량은 50Mg / m32 미만이어야합니다 : 산업 등급 순수 아르곤. 거친 입자 구조는 형성 될 수 없습니다. 용접 공정은 미리 정해진 구성 순서에 따라야하며, 큰 용접 잔류 응력 및 잔류 변형이 발생 될 수 없다. 그리고. 공정 품질 관리 표준을 엄격히 준수하고 품질 관리의 전체 프로세스를 구현하십시오. 인간, 기계, 재료 및 방법의 모든 요소는 적절한 건설 기간 내에 티타늄 튜브의 용접 품질을 보장하기 위해 잘 제어 된 상태에 있습니다. Grade 23 Titanium Sheet