티타늄 막대 및 티타늄 합금 잔류 물을 처리하는 방법은 무엇입니까?

1. 부스러기 처리
스크랩과 같은 잔류 물 처리의 기술 프로세스는 다음과 같습니다 : 잔류 티타늄 스크랩-분쇄-세척-건조-스크리닝-고밀도 금속 내포물-천-검사> 포장 및 보관. 부스러기는 헤링본 기어 롤러로 분쇄 할 수 있습니다. 분쇄기 또는 해머 분쇄기로 분쇄. 세척은 세탁기에서 실시합니다. 세척 된 티타늄 칩은 열풍 건조기 또는 전기 가열 건조기로 건조합니다. 티타늄 칩은 이중 구멍 체에서 선별합니다. 부스러기는 공기 분리기로 분리 된 다음 강력한 자기 분리기로 처리되어 고급 금속 내포물 (티타늄 부스러기의 합금 커터 헤드 등)을 제거합니다. 티타늄 부스러기 천은 직물 기계에서 수행되어 구성과 기하학적 치수를 다르게 만듭니다. 스크랩은 균등하게 분배되고 정화 처리 후 자격을 갖춘 스크랩은 로로 반환됩니다.
2. 부피가 큰 잔류 물 처리
뭉툭한 잔류 물의 처리 과정은 다음과 같습니다 : 고르지 않은 잔류 물-브랜드 식별-고정 길이 돔 절단 / 절단-표면 오염 층 검사 포장 및 보관.
1. 브랜드 식별. 와전류 전도도 측정기, 강철 검사 거울, 이동식 고수 분광기 등을 사용하여 부피가 큰 잔류 물을 식별하여 순 티타늄과 합금을 신속하게 구분하고 금 잔류 물에 포함 된 원소를 파악할 수 있으며 이동식 직접 판독 분광기는 함량을 직접 정확하게 측정 할 수 있습니다.
2. 절단 길이 절단 / 절단은 전단 기계, 악어 가위 등을 채택하거나 불로 자체 절단합니다.
3. 알칼리 세척 또는 초음파 세척기는 플레이트, 파이프 등의 표면 유분 및 fEM을 처리하는 데 사용할 수 있으며 산 세척 또는 쇼트 블라스팅 기계를 사용하여 표면 산화물 층 및 단조 블록과 같은 오염을 처리 할 수 ​​있습니다.
3. 진공 소모품 전기로 용해 및 재활용
일반적으로 제련 과정에서 전극이 떨어지지 않도록 먼저 일정한 강도의 전극을 준비해야합니다. 일반적으로 사용되는 네 가지 전극 준비 방법은 다음과 같습니다.
1. swarf와 같은 반환 전하 또는 작은 덩어리 반환 전하를 스폰지 티타늄 및 합금 원소와 넉넉하게 결합하고 유압 프레스의 전극 블록에 누른 다음 진공 소모성 전기 아크로 복구 인 소모성 전극에 용접합니다. 가장 일반적으로 사용되는 반품 요금 인 Gofa는 반품 요금의 최대 40 %를 추가 할 수 있습니다.
2. 동일 브랜드의 반품 요금은 자체 소비 f로 일정 비율로 묶여져 있으며 반품 요금의 추가 금액은 100 %에이를 수 있습니다.
3. 전극 블록은 심재로 사용되며, 판재와 관형 복귀 전하의 일정 비율을 묶어 소모성 전극을 형성하며, 복귀 전하를 최대 80 %까지 추가 할 수 있습니다.
4. 소모성 전극은 플라즈마 아르곤 아크 용접을 통해 동일한 브랜드 및 사양의 잉곳 라이저로 만들어지며 반환 전하의 이용률은 100 %입니다.

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