부식 문제. 티타늄 합금 패스너를 설치할 때 표면 코팅이 금속 에어 스트라이크 사이로 흐르도록 일정한 간격을 형성하기 쉽기 때문에 패스너가 생산 과정에서 손상되기 쉽습니다. 후속 사용 중에 연결의 조임이 영향을 받습니다. 티타늄 합금 재료의 내식성에 대한 주된 이유는 표면에 보호 산화막이 있기 때문입니다. 이 필름 층은 재료 내부의 티타늄 합금을 산화로부터 효과적으로 보호하여 티타늄 합금 재료의 내식성을 향상시킬 수 있습니다. Titanium Elbow
터닝 처리에 문제가 있습니다. 티타늄 합금 재료는 기계 가공이 어렵고 열전도율이 낮습니다. 가공 중 발생하는 열은 부품 및 기계 구조를 통해 확산되지 않고 노치 감도가 강한 절삭 영역에 집중되어 치핑 및 변형을 유발할 수 있습니다. 공구 수명을 더욱 감소시키십시오.절삭 공정 중에 발생하는 고온은 공작물의 지속적인 경화를 유발합니다.이 현상은 티타늄의 표면 무결성에 영향을 미치고 부품의 부정확한 기하학적 정확도로 이어지고 피로 강도를 심각하게 감소시킬 수 있습니다.일반적으로 말해서, 합리적인 기계적 가공조건에서 선삭가공은 어렵지 않으며, 대량생산, 연속절삭, 금속제거량이 상대적으로 많은 절삭의 경우 초경합금 공구를 사용해야 하며, 성형절단 또는 절삭 , 철공구 사용이 필요하며, 적당한 조정을 하고 필요시 서멧나이프를 사용한다. titanium alloy flange
티타늄 합금 패스너 가공의 정밀도 문제. 기계에 대한 정밀도 요구 사항은 더 높아질 것입니다. 기계 생산 중 공구는 각 생산 공정에서 작업 마모 상태에 있고 프로그램에 따라 보정되기 때문에 티타늄 합금 패스너의 밀도가 높고 가공 공정에서 공구가 쉽게 마모됩니다. 상태에서 도구는 여전히 프로그램에 따라 처리되므로 처리 중에 콤팩트 부품의 정밀도가 쉽게 영향을 받을 수 있습니다. 전체 가공 과정에서 패스너의 정밀도가 오차 범위 내에서 엄격하게 제어되지 않으면 사용 과정에서 티타늄 합금 및 기타 재료를 단단히 연결할 수 없어 후속 사용에 일정한 영향을 미칩니다. 가공 생산 공정의 합금 패스너는 생산 공정에서 극복해야 하는 주요 문제입니다. 예를 들어 사진에 보이는 패스너 공예 제품은 고정밀 생산 작업장에서 만든 제품으로 이 제품의 연결 성능이 더 좋습니다.