티타늄 합금 소재는 연삭 휠을 채우는 경향이 있기 때문에 티타늄 합금 봉과 TC4 티타늄 합금의 연삭에 어려움을 초래합니다. 한편, 잔류 응력은 표면 마감이 이상적이지 않습니다. Aerospace Grade Titanium Round Bar
기본적으로 이러한 어려움을 해결하기 위해 다음 방법을 사용할 수 있습니다.
(1) 중간 입자 크기(60~80), 중간 경도(J~M), 표면 속도 700~1200m/min, 산화알루미늄(산화알루미늄 분말)을 가진 탄화규소 연삭 휠과 같은 적합한 연삭 휠을 선택합니다. 또는 커런덤) 연삭 휠은 550~600min과 같이 더 낮은 속도로 사용해야 합니다. 중간 입자 크기도 필요합니다.
(2) 더 낮은 연삭 휠 속도와 이송 속도를 사용하십시오; 연삭 휠의 속도가 낮기 때문에 스파크가 덜 발생합니다.
(3) 세라믹 본드와 염소화 또는 가황 절삭유를 사용하여 버퍼 또는 절삭유 냉각수로 냉각하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 어떤 유형의 냉각수를 사용하든 티타늄 입자의 재순환으로 인한 얼룩을 제거하려면 잘 여과해야 합니다.
(4) 오일 미스트를 만나면 티타늄 스파크에 불이 붙을 수 있지만 작업물을 오일에 담그면 이 위험을 줄일 수 있습니다. 방청 아질산암모늄 수용액은 화재의 위험을 완전히 제거합니다. titanium forged disc
그러나 최상의 연삭 조건이라도 가공물의 피로 성능을 저하시킵니다.