일반적으로 티타늄 튜브 제조업체가 티타늄 튜브를 수리하고 용접하는 환경에는 공기가 흐를 수 없으며 다른 측면은 용접 상자에서 수리 용접과 동일합니다. 그러나 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
1. 수리 용접 면적이 너무 커서는 안되며 수리 용접 과정에서 질소 가스의 흐름이 더 커야하며 중간에 가스를 멈출 수 없습니다.
2. 수리 용접 후 질소 보호는 해당 부위가 식을 때까지 계속되어야 합니다.
3. 복잡한 얇은 벽 주물과 같은 일부 특수 주물의 경우 수리 용접 영역 뒤쪽의 산화를 방지하기 위해 주물이 식을 때까지 아르곤을 뒤쪽으로 불어 넣을 수 있습니다. Gr5 Ti-6Al-4V Titanium Sheet
4. 보수용접 작업자는 고도의 기술수준이 요구된다.
수리 용접 품질이 우수한 티타늄 튜브 주물을 얻으려면 수리 용접 프로세스 중에 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 수리된 주물의 표면은 세척 및 건조되어야 하며 주물은 용접 상자에 넣기 전에 손으로 직접 만져서는 안 됩니다.
2. 티타늄 튜브를 수리하는 과정에서 텅스텐 전극과 수리된 부품 사이의 단락을 엄격히 방지하십시오. 그러면 텅스텐 전극이 파손되어 솔더 조인트에 텅스텐이 포함됩니다. Titanium Threaded Forged Fitting
3. 수리용접 부위의 면적과 깊이가 상대적으로 큰 경우에는 원격층 용접을 여러 번으로 나누어야 하며, 다음층의 용접은 이전층의 용접층이 완전히 냉각된 후에만 할 수 있다. 한 번에 용접하는 것은 절대 허용되지 않습니다.주물 변형을 방지하십시오.
4. 보수용접이 끝나갈 무렵에는 전류를 서서히 줄여 융해부를 줄여야 한다. 따라서 급격한 아크 차단 및 균열을 방지하기 위해 펄스 전류를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 수리 용접 후, 주물을 꺼내기 전에 급속 냉각으로 인한 주물 용접 부위의 균열 또는 변형을 방지하기 위해 주물을 상자에서 일정 시간 동안 냉각시켜야 합니다. 냉각 시간은 벽에 따라 다릅니다. 주조 두께, 일반적으로 15-30mm.
6. 티타늄 튜브 주물의 수리 용접 후 어닐링 또는 열간 정수압을 적시에 눌러야 하며 너무 오래, 일반적으로 5일을 넘지 않아야 합니다.
7. 용접보수 횟수는 해당 기술문서의 규정을 초과할 수 없다.