얇은 벽 부품의 실제 가공에서 티타늄 합금 고정밀 얇은 벽 부품의 가공 정확도에 영향을 미치는 수많은 요인이 있으며 그 중 주요 영향 요인은 그림 1에서 볼 수 있습니다. 공작물, 공구, 공작 기계 등 모든 것이 얇은 벽 부품의 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 예를 들어 공작물 자체의 강성이 부족한 경우 가공 중 발생할 수 있는 변형으로 인해 정밀도의 큰 손실이 발생하므로 가공 중에는 가공물의 변형을 최대한 줄이거나 피하는 것이 필요합니다. 가능한 한 얇은 벽의 두께를 향상시키는 것입니다 부품의 가공 정밀도를 위한 가장 효율적인 방법입니다. Ti 15V-3Cr-3Sn-3Al Titanium Strip
1. 클램핑 계수가 부품 변형에 미치는 영향
클램핑 공정은 전체 박벽 부품 가공 기술의 핵심 공정 중 하나이며 어떤 가공 방법을 사용하든 클램핑 공정의 품질이 박벽 부품의 가공 품질을 직접 결정합니다. 벽이 얇은 부품 가공의 경우 클램핑 방식, 클램핑 포인트 위치 및 클램핑력이 가공 부품의 품질을 결정합니다. 부적절한 클램핑 포인트 위치 또는 클램핑 힘이 사용되면 부품의 변형 정도가 다를 수 있으며 부품의 가공 정확도에도 큰 영향을 미칩니다. 특히 공작기계에서 벽이 얇은 부품을 가공할 때 클램핑 공정의 중요성이 충분히 반영되는데, 그 중 가공오차의 30~50%는 클램핑 공정에서 발생한다. 또한 박판 부품 가공 시 조임력과 절삭력 사이의 힘 변동 효과로 인해 커플링 효과가 발생하여 가공 잔류 응력과 부품 내부의 초기 잔류 응력이 재분배되며, 부품의 처리 품질에도 영향을 미칩니다. 따라서 벽이 얇은 부품의 클램핑 문제는 여전히 무시할 수 없습니다.가공 중 부품의 변형을 방지하려면 벽이 얇은 부품의 클램핑 공정을 개선하는 것이 매우 중요합니다. Titanium Threaded Forged Fitting
2. 절삭력과 절삭열이 부품의 변형에 미치는 영향
얇은 벽 부품의 가공 매개 변수는 얇은 벽 부품과 가공 도구 간의 관계를 직접 반영합니다.얇은 벽 부품을 가공하는 동안 티타늄 합금 얇은 벽 부품의 낮은 탄성 계수로 인해 가공 부품의 표면 큰 스프링백이 생성되어 가공된 표면과 공구 측면 사이의 접촉 면적이 직접적으로 증가하여 벽이 얇은 부품의 가공 품질에 큰 영향을 미쳐 결과적으로 부품의 가공 정확도가 급격히 떨어지고 동시에 공구 내구성도 떨어집니다. 반면에 절삭력이 너무 커서 재료의 탄성 한계를 초과하면 부품의 소성 변형이 발생합니다. 또한, 절삭열의 존재도 부품의 가공 품질에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나인데, 절삭열은 칩과 경사면, 가공물의 가공면과 플랭크면 사이의 마찰에 의해 발생합니다. 열은 공작물의 여러 부분에 손상을 줄 수 있으며, 고르지 않은 온도는 또한 부품의 변형을 악화시켜 부품의 가공 정확도를 떨어뜨리는 동시에 부품의 표면 품질을 잘 보장할 수 없습니다.
3. 잔류응력이 변형에 미치는 영향
벽이 얇은 부품의 잔류 응력에는 두 가지 주요 구성 요소가 있습니다. 그 중 일부는 박판 부품의 초기 성형 과정에서 발생하는 초기 잔류응력으로 이 부분의 잔류응력이 발생하는 원인은 여러 가지가 있는데 그 중 박판 부품의 대면적 스티칭 및 합성을 위해 그것은 더 명백한 가공 도중 잔류 응력에 의해 영향을 받습니다. 두 번째 부분은 가공된 표면의 잔류 응력입니다.이 잔류 응력 부분은 주로 공작물의 표면 금속에 대한 공구의 기계적 작용, 열 작용 및 내부 금속의 탄성 회복. 박벽 부품 가공 중 부품 블랭크의 잔류 응력 균형이 깨질 가능성이 매우 높으며 이때 부품 내부의 응력 균형이 깨져 응력 재분배로 인해 부품 변형이 발생합니다. .