모든 티타늄 단조 열처리에서 형성되는 산화물 스케일 및 알파 쉘은 취성이며 후속 단조 또는 후속 가공 중 최종 단조 또는 공구 마모에서 균열을 유발합니다. 따라서 연속된 단조 사이에 스케일과 알파쉘을 제거하는 것이 가장 좋으며, 단조품이 사용자에게 인도되기 전에 스케일과 알파쉘을 제거해야 한다. F9 Titanium Forging
티타늄 합금 단조물의 세척 기술에는 두 가지 측면이 있습니다. 하나는 산화물 스케일을 제거하는 것이고 다른 하나는 껍질을 제거하는 것입니다. 녹은 샌드블라스팅과 같은 기계적 방법이나 용융염 석회질 제거와 같은 화학적 방법으로 제거할 수 있습니다. 녹 제거 방법의 선택은 부품의 크기, 복잡성 및 비용에 따라 다릅니다.
샌드 블라스팅은 스케일을 제거하는 효과적인 방법이며 0.13-0.76mm 두께의 스케일을 제거할 수 있으며 100-150 메쉬 지르콘 모래 또는 강철 모래를 사용할 수 있으며 공기 압력은 275Pa에 도달할 수 있습니다. 샌드 블라스팅은 다양한 크기의 단조품에 사용할 수 있지만 주로 중대형 티타늄 합금 단조품에 사용됩니다. 연마 블라스팅 장비는 연마 롤러, 샷 블라스팅 또는 샌드 블라스팅 장치를 사용할 수 있습니다. 산세는 알파 껍질을 제거하기 위해 발파 후 수행됩니다. Titanium Elbow
소금에 녹는 녹 제거는 스케일을 제거하는 또 다른 효과적인 방법이며 산세에 의한 알파 껍질도 제거합니다. 용해된 염, 용액 조성 및 관련 매개변수를 사용한 녹 제거 및 산세척의 흐름도. 염분 녹 제거에 사용되는 랙은 일반적으로 공작물과 랙 사이에 전위가 발생하여 공작물의 전기적 침식 또는 아크가 발생하는 것을 방지하기 위해 목재, 티타늄 또는 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 염용해 녹 제거는 중소형 단조품에 많이 사용되며, 대량 단조품의 경우 운영 체제를 완전 자동화할 수 있습니다.