(1) 티타늄의 탄성 계수는 인장 특성에 비해 상대적으로 낮기 때문에 프레스 및 롤러 작업에서 더 큰 스프링백 허용량을 고려해야 합니다. 동일한 정도의 안정성을 달성하기 위해 티타늄 부품의 단면이 동일한 강철 부품의 단면보다 약간 더 큰 것은 낮은 탄성 계수 때문입니다.
(2) 티타늄은 기계가공이 용이하나 들뜸 경향(스테인리스보다 큼)과 낮은 열전도율을 고려하여 일반적으로 사용되는 가공기술과 나사 및 베어링면의 설계를 적절히 개선할 필요가 있다. 최소한 단단한 공작기계, 날카로운 도구, 느린 속도, 많은 절삭량, 칩 제거 공간이 있어야 하며 다량의 냉각 윤활유를 사용하는 것이 좋습니다.
(3) 티타늄의 열팽창계수는 탄소강의 75%이다. 장비 설계 및 제조에서 이 두 가지 재료를 결합할 때 이 점에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
(4) 티타늄은 활성 금속이므로 600℃ 이상으로 가열하면 공기 중의 산소와 결합하기 쉽기 때문에 일반적으로 이 온도 이상의 티타늄을 장기간 사용하는 것은 권장하지 않는다.
(5) 공업용 순티타늄의 온도가 150~200℃를 초과하면 기계적 강도가 급격히 저하된다.
(6) 티타늄의 수소 확산 속도는 산소의 확산 속도보다 빠르므로 열간 가공 전에 사용되는 가열로는 약간 산화성 분위기를 가져야 하므로 비교적 얇은 산화 피막이 생성되지만 가능한 손상을 피할 수 있습니다. 수소로 인한 깊은 오염.
(7) 더 부드러운 공업용 순티타늄 판은 어닐링 처리 후에 냉간 성형되기 쉽고 더 단단한 공업용 순티타늄과 Ti2.5Cu는 중온 처리가 필요하며 Ti6Al4V의 처리 온도는 바람직하게는 600~700℃이다. Grade 3 Pure Titanium Tube
(8) 복합 판은 얇은 티타늄 판과 두꺼운 강판을 폭발 용접하여 얻을 수 있으며 고압, 고온 용기 및 열교환기를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 전체 티타늄이나 슈트의 티타늄 라이닝 플레이트를 교체하는 데 사용하는 것은 경제적이지 않습니다.