티타늄 튜브의 강력한 활동으로 인해 용접 온도 제어, 차폐 가스의 보호 효과, 용접 환경 및 기타 측면이 티타늄 튜브 용접에 엄격하게 요구되며 심한 경우 제품이 폐기됩니다. 실습은 용접 품질에 영향을 미치는 주요 요인을 분석하고 핵심 용접 공정을 결정하며 용접 공정에서 환경, 인력, 용접 매개변수 및 방법의 제어를 강화함으로써 티타늄 튜브 재료의 용접 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있음을 입증했습니다. 개선, 용접 스크랩의 출현을 방지합니다. Titanium Alloy Rectangular Tube
최근 몇 년 동안 새로운 티타늄 튜브 재료가 널리 사용되었습니다. 티타늄 합금은 경량, 고강도 및 내식성의 특성 및 특성으로 인해 항공 우주, 석유 화학 및 기계 제조 분야에서 널리 사용되며 처음으로 수상 선박 건조에도 사용됩니다. 그러나 티타늄 합금은 활성이 높은 금속이기 때문에 고온에서 산소, 수소, 질소 및 기타 가스에 대한 친화력이 크며, 특히 용접 과정에서 가스를 흡수하고 용해하는 능력이 강합니다. 능력은 납땜 온도가 증가함에 따라 특히 강합니다. 실습에 따르면 티타늄 합금과 산소, 수소, 질소 및 기타 가스의 흡수 및 용해가 용접 중에 제어되지 않으면 제품이 결국 폐기됩니다. 따라서 티타늄 파이프 조인트의 용접에서는 용접 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 효과적인 예방 및 제어를 수행해야 합니다. Grade 7 Titanium Tube