티타늄 합금 가공의 절삭력은 동일한 경도의 강철보다 약간 높지만 티타늄 합금 가공의 물리적 현상은 가공 강철보다 훨씬 복잡하여 티타늄 합금 가공이 큰 어려움을 겪습니다.
대부분의 티타늄 합금의 열전도율은 강철의 1/7, 알루미늄의 1/16으로 매우 낮습니다. 따라서 티타늄 합금을 절단하는 과정에서 발생하는 열은 가공물에 빠르게 전달되거나 칩에 의해 제거되지 않고 절단 영역에 축적되며 발생하는 온도는 1000°C 이상으로 높을 수 있습니다. , 공구의 절삭날이 빠르게 마모, 칩 및 균열을 일으킬 수 있습니다. 구성인선의 형성, 마모된 모서리의 급격한 외관은 차례로 절삭 영역에서 더 많은 열을 발생시켜 공구 수명을 더욱 단축시킵니다. 도구.
절단 과정에서 발생하는 고온은 또한 티타늄 합금 부품의 표면 무결성을 파괴하여 부품의 기하학적 정확도와 가공 경화를 감소시켜 피로 강도를 심각하게 감소시킵니다. 6al4v titanium round bar
티타늄 합금의 탄성은 부품 성능에 유리할 수 있지만 절삭 중 공작물의 탄성 변형은 진동의 중요한 원인입니다. 절삭 압력으로 인해 "탄성" 공작물이 도구에서 멀어지고 튕겨져 도구와 공작물 사이의 마찰이 절단 동작보다 커집니다. 마찰 과정은 또한 열을 발생시켜 티타늄 합금의 열전도율이 떨어지는 문제를 악화시킵니다. 이 문제는 쉽게 변형되는 얇은 벽 또는 링 모양의 부품을 가공할 때 더욱 심각하며 얇은 벽의 티타늄 합금 부품을 예상 치수 정확도로 가공하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 공작물 재료가 공구에 의해 밀리면 얇은 벽의 국부 변형이 탄성 범위를 초과하고 소성 변형이 발생하고 절단 지점의 재료 강도와 경도가 크게 증가하기 때문입니다. grade 5 titanium round rod