(1) 압축 전극, 스폰지 티타늄을 프레스를 통해 눌러 조밀한 스폰지 티타늄 압축 블록 전극을 형성합니다.
(2) 진공 주조, 1700 ~ 1800 ℃ 및 -103pa의 조건에서 위에서 언급 한 스폰지 티타늄 프레스 블록 전극을 3 번 진공 주조합니다. titanium alloy flange
(3) 빌렛을 개봉한다 1000℃의 조건에서 유압프레스로 빌렛을 개봉하고 최종적으로 Z를 사각빌렛으로 압축하여 빌렛을 개봉할 때 티타늄의 수명을 주의해야 한다. 고압으로 인해 봉이 줄어들기 때문에 폐쇄형 단조법을 사용할 때 티타늄 봉을 단조할 때 폐쇄형 단조는 원래 블랭크의 부피를 엄격하게 제한해야 하므로 준비 과정이 복잡합니다. 폐쇄형 단조의 사용 여부는 관심 및 공정 타당성 측면에서 고려되어야 합니다. 개방형 단조 중 버의 손실은 블랭크 중량의 15%-20%를 차지하며 클램핑 부품의 기술 낭비(금형 단조 조건에 따라 이 부품을 유지해야 하는 경우)는 블랭크 중량의 10%를 차지합니다. 블랭크의 무게. 버 금속의 상대적 손실은 일반적으로 블랭크의 무게가 감소 및 증가되었습니다. 비대칭 구조, 큰 단면적 차이 및 채우기 어려운 로컬 단조를 가진 일부 단조. 버 소비는 다음과 같을 수 있습니다. 폐쇄형 단조는 버 손실이 없지만 블랭킹 공정이 복잡하고 추가해야 합니다. 더 많은 전환 홈은 의심할 여지 없이 보조 비용을 증가시킵니다. titanium exhaust flange
(4) 1차 압연의 경우 970~980℃의 조건에서 원통 형상의 조도를 압연기로 1차 압연한다.
(5) 2차 압연은 950℃의 조건에서 압연기로 압연한다. 다양한 특성에 따라 분류할 수 있는 많은 압연 방법이 있습니다. 압출은 금속의 흐름과 변형의 특성에 따라 정압출, 역압출, 특수압출로 분류됩니다. 특수 압출에는 정수압 압출, 연속 압출, 측면 압출, 공압출, 복합 압출, 시스 압출, 필링 압출, 수밀봉 압출, 비터 다이 압출, 분말 압출, 반 압출 용융 압출, 액체 압출 등이 포함됩니다. 압출은 온도에 따라 열간압출, 온간압출, 냉간압출로 분류된다. 열간 압출과 냉간 압출은 압출의 두 가지 주요 분야입니다.열간 압출은 일반적으로 압출로 알려진 야금 산업 시스템에서 주로 사용되며, 냉간 압출은 기계 산업 시스템에서 사용되며 온간 압출의 개발은 비교적 늦고, 적용범위도 좁다.