티타늄은 모든 원소와 상호작용할 수 있는 매우 활동적인 금속 원소로, 가열되면 티타늄은 산소와 상호작용하여 표면에 산화피막을 형성할 수 있습니다. 다른 가열 온도에서 산화막의 구조와 특성이 다릅니다. 티타늄 판의 열 성형은 더 복잡하고 각 배치의 기계적 특성이 다릅니다.재료의 품질을 보장하기 위해 제조업체는 인증서와 테스트 보고서를 가지고 있습니다.
1. 티타늄 판 준비를 위한 원료 공급 상황 요구 사항
티타늄 판의 일회성 변형 - 판으로 압연 후 성능의 반복성이 떨어집니다. 국내외에서 생산되는 동일한 조성의 티타늄 판재의 기계적 성질은 작지 않고, 국내의 다른 공장에서 생산되는 판재의 물성은 동일하지 않으며, 공장의 제품이라도 열수에 따라 기계적 성질이 다릅니다. 따라서 부품의 품질을 확보하기 위해서는 먼저 원자재의 품질을 확보해야 합니다. 창고에서 받은 티타늄 및 티타늄 합금 판재에는 공장 증명서와 공장 재검사 증명서가 있어야 합니다. 추후 확인을 용이하게 하기 위해 인증서를 보관해야 합니다. 필요한 경우 작업장에서는 검사를 위해 각 별로 제조된 부품의 기본 상황을 기록할 수 있습니다. titanium rolling plate
모든 플레이트는 어닐링된 상태로 공급되어야 합니다. 부품의 품질을 보장하기 위해 플레이트 표면의 산화물 층 및 기타 오염을 제거해야 합니다. 티타늄 판의 표면은 균열, 박리, 찌그러짐, 개재물 및 산세 흔적과 같은 결함이 없어야 합니다. 시트는 직선이어야 하며 창고에서 가져온 종이로 포장되어야 합니다. 블랭킹, 성형, 조립, 운송 및 보관의 후속 공정에서 표면 긁힘 방지에 주의해야 합니다.
2. 티타늄 판의 블랭킹
다양한 판금 부품에 사용되는 양모 준비 방법에는 많은 유사점이 있습니다. 사용되는 티타늄판의 두께는 일반적으로 2mm 이하이고, 두께가 1.5mm 이상인 부품이 거의 없기 때문에 기존 장비를 이용하여 상온에서 티타늄판의 블랭킹이 가능하다. ASTM F67 Gr2 Titanium Sheet
절단 시 양모의 가장자리를 최대한 매끄럽게 하고 특히 가장자리에 균열, 갉아 먹음, 전단자국 등의 결함이 발생하지 않도록 주의하고 두꺼운 판을 절단할 때는 더욱 주의하십시오.
양모는 성형 전에 디버링을 하고 날카로운 모서리를 제거해야 합니다. 티타늄 합금 판은 균열 전파에 민감하기 때문에 응력 집중을 제거하고 성형 중 양모가 균열 및 긁힘을 방지하기 위해 이 작업이 매우 중요합니다. 파일링, 연마 벨트 연삭 또는 사포로 버를 제거하거나 광택을 낼 수 있습니다.
블랭킹은 어떤 방법을 사용하든 무공해 잉크와 펜만을 사용하여 선을 표시할 수 있으며 양모에는 스틸 스탬핑을 허용하지 않으며 오프셋 인쇄 또는 특수 라벨만 사용할 수 있습니다.
3. 성형 전 탈지 및 세척
열 성형 전에 표면의 그리스 또는 기타 먼지를 제거하여 가열 중 티타늄 오염을 방지해야 합니다. 또한 양모 표면의 산화물은 재료의 가소성을 감소시키므로 성형 전에 제거해야 합니다. 따라서 대기의 다양한 영향을 줄이기 위해 일반적으로 진공 담금질로 및 진공 어닐링로가 가열에 사용됩니다.진공로의 불활성 가스는 가열 과정에서 티타늄 및 티타늄 합금 재료를 오염으로부터 보호합니다.