1 티타늄 합금 연삭은 연삭 휠이 접착력이 적고 마모가 적고 차단하기 쉽고 연삭 온도가 낮아야합니다.
여기에는 주로 연마제의 입자 크기와 결합제의 구조 크기가 포함됩니다. 일반 그라인딩 휠은 연마 본드와 기공으로 구성됩니다. 연마재의 역할은 가공된 재료를 연마하여 요구 사항을 충족하는 표면을 형성하는 것입니다. 접합제의 역할은 연마재를 함께 결합하여 특정 모양과 경도를 형성하여 연마 입자가 연삭 과정에서 안정적인 궤적을 유지하고 자체적으로 분리될 수 있도록 하는 것입니다. 에어 홀은 연삭 공정, 냉각 및 윤활 중 칩 제거에 사용됩니다. 일반적인 연마재에는 커런덤 계열(알루미나)과 탄화규소 계열이 있습니다. 티타늄 합금 연삭에는 탄화규소 연삭 휠을 선택해야 합니다. Titanium Alloy Seamless Rectangular Tube
2개의 결합제 선택
수지와 세라믹의 두 가지 유형의 결합제가 있습니다.
1) 세라믹 본드는 강한 입자 용량, 우수한 열 및 화학적 안정성, 내수성, 내열성, 내식성, 낮은 마모, 연삭 성능의 장기 유지, 다공성, 블록화하기 쉽지 않음 및 높은 생산성을 가지고 있습니다. 부서지기 쉽고 큰 충격 하중을 견딜 수 없습니다.
2) 수지 본드 연삭 휠은 강도, 탄성, 내충격성이 우수하고 열 안정성이 낮고 내식성이 불량하며 고온에서 연화되고 강도가 떨어집니다. Grade 23 Ti-6Al-4V ELI Titanium Sheet
티타늄 합금 연삭의 경우 세라믹 본드 연삭 휠을 선택해야 합니다.
3. 세분성 선택
연삭 티타늄 합금은 일반적으로 36#-80# 입자 크기를 채택합니다.
4. 숫돌 구조 경도
티타늄 합금 연삭은 일반적으로 느슨한 구조의 연삭 또는 중간 경도의 큰 구멍 연삭 휠을 선택해야 합니다.