티타늄 튜브는 활성이 높은 금속이며 온도가 증가함에 따라 활성이 증가합니다.
티타늄 튜브와 그 합금은 공기 또는 산소 함유 대기 중에서 가열 될 때 산소와 상호 작용합니다. 428 ℃ 이하로 가열하면 보호 산화막이 형성되고, 온도가 상승하면 산화막의 두께가 증가하고, 538 ℃ 이상에서는 산화막이 보호 효과를 잃기 시작하고, 산소는이를 통해 금속으로 확산됩니다. 필름, 명백한 가스 침투 형성 바닥. 815 ° C 이상으로 상승하면 티타늄 합금 표면에 느슨한 산화물 스케일이 형성됩니다.
티타늄 합금이 초 소성 성형 중에 산화, 수소 및 기타 미량 원소 오염을 흡수하는 것을 방지하기 위해, 형성된 티타늄 합금 부품이 우수한 특성을 갖도록 기술적 조치를 취해야합니다.
현재 주요 조치는 코팅 보호, 진공 가열 및 불활성 가스 (아르곤) 보호입니다.
1. 코팅 보호법
세척 후 형성된 블랭크의 표면을 일정 두께의 보호 코팅으로 코팅하고, 부품 이형 후 알칼리 세척, 산 세척 또는 모래 분사로 코팅을 제거합니다.
코팅은 다음과 같은 주요 특성을 가져야합니다.
a. 고온 저항, 750-1050 ℃의 고온에서 사용할 수 있습니다;
b. 성형 중에 블랭크가 긁히는 것을 방지하기 위해 특정 윤활 효과가 있어야합니다.
c. 코팅은 작업 온도에서 블랭크의 표면에 단단히 부착 될 수 있습니다.
d. 가열 후 쉽게 제거 할 수 있습니다.
e. 유해 물질, 환경 오염 및 인체 건강에 해를 끼치 지 않습니다.
티타늄 튜브 및 티타늄 합금의 초 소성 성형에 적합한 것으로 확인 된 코팅은 다음과 같습니다. Ti-2 알코올 용해성 제제는 750-1050 ° C에서 열간 성형에 적합한 Ti-3 흑연 윤활제와 함께 사용할 수 있습니다 .KBC -12 수용성 제제, 흑연 수제와 함께 사용할 수 있습니다.
2. 진공 성형
티타늄 파이프의 경우 진공 성형은 부품이 더 얇고 표면 밝기에 대한 요구 사항이 높으며 수소 취성에 대한 민감도가 더 높은 β 유형 티타늄 합금에 가장 이상적입니다.
진공 성형에 반드시 값 비싼 진공 가열 장비가 필요한 것은 아닙니다. 블랭크와 금형의 상하부 캐비티 사이에 밀폐 된 공간이 형성되는 한, 특히 온도가 400 ℃ 이상일 때 진공 장치에 의해 상부 및 하부 캐비티의 공기가 점차적으로 추출됩니다. 성형 온도, 금형의 상부 및 하부 캐비티 온도 10 ^ (-3) Torr 이상의 진공도를 달성하기 위해 성형 중에 밸브를 전환 할 수 있으며 성형 목적을 달성하기 위해 아르곤 가스를 채울 수 있습니다. 이 방법은 티타늄 호일 골판지의 성형에 사용되며 만족스러운 결과를 얻습니다. 진공도를 10 ^ (-3) Torr로 제어하면 수소 함량이 표준 요구 사항보다 낮아지고 진공도가 10 ^ (-5) Torr에 도달하면 표면이 밝은 부분을 얻을 수 있습니다.
또한 중간 두께의 부품과 표면 및 오목한 밝기에 대한 더 높은 요구 사항이없는 부품의 경우 진공 아르곤 보호를 사용하여 구형 가스 실린더 형성에서 이러한 측면을 테스트 할 수 있으며 그 효과도 좋습니다.
ASTM F136 Titanium Medical Wire Gr7 Ti-0.2Pd Titanium Wire Gr2 Pure Titanium Foil Gr23 Ti-6Al-4V ELI Titanium Tube