(1) 티타늄의 탄성 계수는 인장 성능에 비해 상대적으로 낮기 때문에 압착 및 롤러 작업에서 더 큰 반발 마진을 고려해야합니다. 동일한 수준의 안정성을 달성하기 위해 티타늄 부품의 단면이 동일한 강철 부품의 단면보다 약간 큰 것은 낮은 탄성 계수 때문입니다.
(2) 티타늄은 가공이 쉽지만, 스텐레스 강보다 큼직한 압착 성향과 낮은 열전도율을 고려해야하며 일반적으로 사용되는 가공 기술, 나사산 및 베어링 표면 설계를 적절하게 개선해야합니다. 적어도 단단한 공작 기계, 날카로운 절삭 공구, 느린 속도, 큰 절삭량 및 칩 제거를위한 공간을 남겨두면 다량의 냉각 윤활유를 사용하는 것이 좋습니다.
(3) 티타늄의 열팽창 계수는 탄소강의 75 %입니다. 장비 설계 및 제조에서이 두 가지 재료를 결합해야하는 경우이 점에 특별한주의를 기울여야합니다.
(4) 티타늄은 활성 금속의 일종이므로 600 ℃ 이상으로 가열하면 공기 중의 산소와 결합하기 쉽기 때문에 일반적으로이 온도보다 높은 온도에서 장시간 티타늄을 사용하지 않는 것이 좋습니다.
(5) 공업용 순수 티타늄의 온도가 150 ~ 200 ℃를 넘으면 기계적 강도가 급격히 저하됩니다.
(6) 티타늄에서 수소의 확산 속도는 산소의 확산 속도보다 빠르므로 열처리 전에 사용되는 가열로는 미세 산화 분위기가 있어야 산화막이 더 얇아 지지만 수소의 가능성을 피할 수 있습니다 . 깊은 오염.
(7) 연질 공업용 순수 티타늄 판은 어닐링 후 냉간 성형이 용이하며, 경질 공업용 순수 티타늄과 Ti2.5Cu는 중온 가공이 필요하며, Ti6Al4V 가공 온도는 600 ~ 700 ℃가 바람직하다.
(8) 복합 판은 얇은 티타늄 판과 두꺼운 강판을 폭발 용접하여 얻을 수 있으며 고압 및 고온 용기 및 열교환 기 제조에 사용할 수 있습니다. 그러나 전체 티타늄 또는 수트의 티타늄 라이닝 플레이트를 대체하는 데 사용하는 것은 경제적으로 비용 효율적이지 않습니다.
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