티타늄 소재 중 가장 일반적으로 사용되는 공업용 순수 티타늄 (TA2가 가장 널리 사용됨), Ti-6Al-4V (특정 강도가 필요한 경우) 및 Ti-0.8Ni-0.3Mo (틈이 있거나 비산 화성 매체). 수소 흡수 및 수소 취성이 발생할 수있는 경우, 특히 용접 부식 및 수소 흡수의 경우 저 철분 (<0.05 %) 티타늄 재료가 필요합니다. 티타늄 열교환 기, 응축기 및 관련 보조 장비는 석유 화학 기업에서 20 년 이상 성공적으로 사용되었습니다.
석유 화학 산업에는 많은 제품과 복잡한 공정이 있습니다. 다음은 티타늄 적용을 소개하는 예입니다.
1. 테레프탈산은 산업계에서 p- 자일 렌 산화법으로 제조되는 합성 폴리 에스터의 원료입니다. 고온 산화 또는 저온 산화에 관계없이 아세트산과 브롬화물의 고온 부식이 있으며 135 ℃ 이상의 매체에서는 수십 시간 후에 316L 스테인리스 강의 공식 부식이 발생합니다. 따라서 설계 사양은 티타늄을 135 ° C 이상에서 사용해야한다고 규정하고 있습니다.
2. 에틸렌이 아세트 알데히드로 산화되는 장치에서 아세트 알데히드는 아세트산으로 산화되고 프로필렌은 산화되어 아세톤이 합성되며, 주된 부식 매체는 촉매이며 원료와 제품은 부식성이 있음을 제외하고 스테인리스 강은 빠르게 부식되며 티타늄은 내식성이 우수합니다. 1963 년 미국은 에틸렌 산화에 의한 아세트 알데히드 생산에 티타늄을 성공적으로 적용했습니다. 우리나라 최초의 에틸렌 산화 아세트 알데히드 공장은 1976 년에 사용되었으며 티타늄 공장은 지금까지 잘 운영되고 있습니다. 외래 티타늄 라이닝 원자로는 높이 9.6m, 직경 3m, 열교환 기, 촉매 재생 탑, 아세트 알데히드 용액 냉각기 등 11 세트의 티타늄 장비가있다. 우리나라에서 1980 년대부터 상해와 길림은 에틸렌의 산화에 의한 아세트 알데히드 생산을위한 외국의 완전한 장비 세트를 도입했습니다. 많은 장비와 펌프 밸브는 티타늄으로 만들어져 있습니다. 스테인리스 강에 비해 명백한 장점과 장점이 있습니다. 사용 효과는 매우 만족 스럽습니다.
3. 우레아는 고품질의 비료이며 석유 화학 원료입니다. 최초의 티타늄 라이닝 요소 합성 타워가 1963 년에 생산 된 이래로 전 세계적으로 거의 10,000 개의 장비가 가동 중이며 실제로 티타늄 라이닝 합성 타워에 뚜렷한 부식이 없음을 보여줍니다. 316L 스테인리스 강의 변환 된 부식 속도는 4.1-4.5 mm / a입니다. 따라서 티타늄은 스테인리스 강보다 경제적 이점이 더 좋습니다. 티타늄으로 라이닝 된 요소 합성 타워 외에도 1970 년대부터 중국에서는 CO 2 스트리핑 타워, 열교환 기, 믹서 및 펌프 밸브가 사용되었습니다.
4. 유황과 염분 함량이 높은 원유 정제에는 티타늄 장비가 이상적입니다. 해외에서는 티타늄 장비가 수년 동안 상압 증류 장비, 하수 처리 장비, 탈황 분리 탑 응축기 및 스트리핑 타워 라디에이터와 같은 많은 공정에서 성공적으로 사용되었습니다. 우리나라는 또한이 시스템에서 주조 티타늄 해수 펌프, 촉매 분해 분별에 티타늄 응축기, 극저온 분리 티타늄 응축기 및 다공성 티타늄 플레이트를 사용했으며, 모두 10 년 이상 정상 작동했습니다.
5. 염소화 탄화수소는 석유 화학 산업의 가장 큰 품종 중 하나입니다. 관련된 염소화 반응으로 인해 스테인리스 스틸 장비는 다루기가 어려웠습니다. 외국에서는 염화 메틸렌 정류 탑, 트리클로로 에탄 열교환 기, 응축 탑 및 분별 탑, 트리클로로 에틸렌 응축 탑, 퍼 클로로 에틸렌 열교환 기 및 폴리 염화물 코일 히터를 제조하는 데 티타늄 소재가 사용되었습니다. 우리나라에서 염화 비닐을 생산할 때 냉각탑, 폐수 스트리핑 타워 및 폐수 저장 탱크는 트레이지지 프레임, 연결 파이프 및 플랜지 씰링 표면에 Ti-0. 2Pd 라이닝을 사용했습니다. 부식없이 거의 10 년. 티타늄 파이프, 조인트 및 가스 분배기는 모두 수년 동안 티타늄으로 만들어졌습니다.
6. 페놀은 석유 화학 산업의 중요한 원료로 석유 및 가스 정제에 사용되는 프로필렌과 벤젠을 원료로 사용하여 쿠멘과 과산화 쿠멘으로부터 페놀과 아세톤을 얻는 새로운 공정입니다. 외국에서는 10 년 이상 전에 티타늄 장비를 채택했으며이 기술은 우리나라에서 아직 개발 중입니다. 페놀을 생산하기 위해 벤젠 설 폰화 알칼리 용액을 사용하는 오래된 공정은 우리나라는 티타늄 중화 반응기, 티타늄 코일 냉각기, 이온 티타늄 질화물 교반기 슬리브 및 티타늄 타겟을 채택했으며 효과가 매우 좋습니다.
7. 아세트 알데히드에서 아세트산으로의 산화는 우리나라에서 흔히 볼 수있는 기술이며, 현재 티타늄은 고비 등 재료 리 보일러, 1 급 아세트산 타워 리 보일러 및 응축 냉각기 및 기타 장비로 사용됩니다. 외국은 정류 탑, 분별 탑 및 증류탑에 티타늄 장비를 채택했습니다. 특히 저급 알칸을 산화시켜 아세트산을 생산하는 경우에는 포름산 함량이 8 %로 극도로 부식성이있는 부산물이 많이 있습니다. 현재 스테인리스 강 대신 티타늄을 사용하여 그 효과가 매우 큽니다. 이상.
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