용접 및 사용 중에 티타늄 카바이드 합금에서 자주 발생하는 균열 및 파편 문제를 목표로합니다. 티타늄 합금의 강도 및 인성을 향상시키고 균열 및 파편을 방지하기 위해 합금의 강도 및 인성을 향상시키기 위해 제안 된 공정 개선 조치는 다음과 같습니다.
너무 높은 온도는 티타늄 카바이드 입자의 성장을 가속화합니다 .1 소결 온도 티타늄 카바이드 고 망간 강철 결합 초경합금의 최종 소결 온도는 일반적으로 1420 ℃입니다. 소결 온도는 너무 높으면 안됩니다. 결합 상조차도 액체상이되고 금속이 손실되어 단단한 상이 접하고 응집되고 자라서 조각화의 원인이됩니다. 이것이 이전에 분석 된 경질 상 결정 입자 사이의 결합 단계가 줄어든 이유입니다. 물론 소결 온도가 너무 낮아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 합금이 과소 연소됩니다.
특히 탈검, 환원 및 액상 소결의 3 단계에서 소결 중 가열 속도는 이러한 합금에 적합하지 않습니다. 가열 속도와 유지 시간을 엄격하게 제어 할 필요가 있습니다. 저온 탈검 단계에서는 압축이 압축 응력을 풀고 성형 제가 휘발하기 때문에 가열 속도가 빠르면 성형 제가 휘발하기에 너무 늦어 액화 후 증기가되어 압축이 터지거나 미세 균열이 발생합니다. 900 ℃ 이상 환원 단계에서 녹색 콤팩트는 원료 분말 (예 : Mn2Fe 모 합금)의 휘발성 물질 및 산소를 제거 할 수있는 충분한 시간이 있어야합니다. 액상 소결 단계에 들어갈 때 가열 속도도 느려 져야합니다. 녹색 콤팩트를 완전히 합금합니다. 강철 결합 초경합금의 소결 원리는 습윤 원리입니다. 액상이 고체상 (경질 상)에 완전히 젖게하십시오. 그렇지 않으면 액상 금속 FeMn이 콤팩트 표면에 침전되거나 손실 될 수도 있습니다.
소결 온도 및 속도를 제어해야하는 앞서 언급 한 필요성 외에도 3 로의 진공은 액상 소결 단계로 들어갑니다. 진공도가 너무 높으면 다량의 액체 금속이 휘발되어 부품 분리가 발생하기 때문에 소결 중에 로의 진공도를 제어해야합니다.
용접 및 사용 중에 티타늄 카바이드 합금에서 자주 발생하는 균열 및 파편 문제를 목표로합니다. 티타늄 합금의 강도 및 인성을 향상시키고 균열 및 파편을 방지하기 위해 합금의 강도 및 인성을 향상시키기 위해 제안 된 공정 개선 조치는 다음과 같습니다.
너무 높은 온도는 티타늄 카바이드 입자의 성장을 가속화합니다 .1 소결 온도 티타늄 카바이드 고 망간 강철 결합 초경합금의 최종 소결 온도는 일반적으로 1420 ℃입니다. 소결 온도는 너무 높으면 안됩니다. 결합 상조차도 액체상이되고 금속이 손실되어 단단한 상이 접하고 응집되고 자라서 조각화의 원인이됩니다. 이것이 이전에 분석 된 경질 상 결정 입자 사이의 결합 단계가 줄어든 이유입니다. 물론 소결 온도가 너무 낮아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 합금이 과소 연소됩니다.
특히 탈검, 환원 및 액상 소결의 3 단계에서 소결 중 가열 속도는 이러한 합금에 적합하지 않습니다. 가열 속도와 유지 시간을 엄격하게 제어 할 필요가 있습니다. 저온 탈검 단계에서는 압축이 압축 응력을 풀고 성형 제가 휘발하기 때문에 가열 속도가 빠르면 성형 제가 휘발하기에 너무 늦어 액화 후 증기가되어 압축이 터지거나 미세 균열이 발생합니다. 900 ℃ 이상 환원 단계에서 녹색 콤팩트는 원료 분말 (예 : Mn2Fe 모 합금)의 휘발성 물질 및 산소를 제거 할 수있는 충분한 시간이 있어야합니다. 액상 소결 단계에 들어갈 때 가열 속도도 느려 져야합니다. 녹색 콤팩트를 완전히 합금합니다. 강철 결합 초경합금의 소결 원리는 습윤 원리입니다. 액상이 고체상 (경질 상)에 완전히 젖게하십시오. 그렇지 않으면 액상 금속 FeMn이 콤팩트 표면에 침전되거나 손실 될 수도 있습니다.
소결 온도 및 속도를 제어해야하는 앞서 언급 한 필요성 외에도 3 로의 진공은 액상 소결 단계로 들어갑니다. 진공도가 너무 높으면 다량의 액체 금속이 휘발되어 부품 분리가 발생하기 때문에 소결 중에 로의 진공도를 제어해야합니다.
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