용접 및 사용 중 티타늄 카바이드 합금의 균열 및 파편 문제를 겨냥합니다. 티타늄 합금의 강도 및 인성을 향상시키고 균열 및 파편을 방지하기 위해 합금의 강도 및 인성을 향상시키기 위해 제안 된 공정 개선 조치는 다음과 같습니다.
너무 높은 온도는 티타늄 카바이드 입자의 성장을 가속화합니다. 소결 온도, 티타늄 카바이드 고 망간 강철 결합 초경합금의 최종 소결 온도는 일반적으로 1420 ℃입니다. 소결 온도는 너무 높으면 안됩니다. 결합 상조차도 액체상이되고 금속이 손실되어 단단한 상이 접하고 응집되고 성장하여 단편화의 원인이됩니다. 이것이 이전에 분석 된 경질 상 결정 입자 사이의 결합 단계가 줄어든 이유입니다. 물론 소결 온도가 너무 낮아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 합금이 과소 연소됩니다.
특히 탈검, 환원 및 액상 소결의 3 단계에서 소결 중 가열 속도는 이러한 합금에 적합하지 않습니다. 가열 속도와 유지 시간을 엄격하게 제어하십시오. 저온 탈검 단계에서는 압축이 압축 응력을 풀어 성형 제가 휘발하기 때문입니다. 가열 속도가 빠르면 성형 제가 휘발하기에 너무 늦어 액화 후 증기가되어 압축이 터지거나 균열이 발생합니다. 환원 단계에서 녹색 콤팩트는 원료 분말 (예 : Mn2Fe 모 합금)에서 휘발성 물질과 산소를 제거 할 수있는 충분한 시간이 있어야합니다. 액상 소결 단계에 들어갈 때 녹색 콤팩트를 완전히 합금하기 위해 가열 속도를 늦춰야합니다. 경질 티타늄 합금의 소결 원리는 습윤 원리이며, 액체상이 고체상 (경질 상)을 완전히 적시 게하십시오. 그렇지 않으면 액상 금속 FeMn이 콤팩트 표면에 침전되거나 손실 될 수도 있습니다. 앞서 언급 한 소결 온도와 속도를 제어하는 것 외에도, 퍼니스의 진공은 액상 소결 단계로 들어갑니다. 진공도가 너무 높으면 다량의 액체 금속이 휘발되어 성분 분리가 발생하기 때문에 소결 중에 로의 진공도를 제어 할 필요가 있습니다.
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