티타늄을 용접하기 전에 용접 조인트와 용접 와이어에 산화물 스케일, 먼지, 그리스, 오일, 습기 및 기타 잠재적 인 오염 물질이없는 것이 중요합니다. 티타늄 용접 금속에 이러한 이물질이 포함되면 성능과 내식성이 저하됩니다. 제조업체에서 포장 한 용접 와이어가 깨끗합니다. 전선이 더러워 보이면 사용하기 전에 비 염소 용제로 닦는 것이 가장 좋습니다. 심한 경우에는 산 세척이 필요할 수 있습니다. 기판의 모든 접착 표면과 표면은 조인트에서 최소 1 인치 떨어진 곳에서 청소해야합니다.
일반 산세 기계의 표면은 일반적으로 가정용 시너 또는 세제로 문지른 다음 뜨거운 물과 공기 건조로 철저히 헹구면됩니다. 또한 찌꺼기가없는 경우 깨끗한 보풀이없는 천이나 셀룰로오스 스폰지를 사용하여 톨루엔, 톨루엔 또는 메틸 에틸 케톤 (MEK)과 같은 무 염소 용제로 용접부와 인접 부분을 닦으십시오. 이러한 용제는 미량의 그리스와 오일을 제거하는 데 특히 효과적입니다. 솔벤트 세척에는 새 스테인리스 스틸 브러시를 사용해야합니다. 어떤 경우에도 철 입자가 묻혀서 내식성이 발생할 위험이 있으므로 스틸 브러시 또는 스틸 울을 티타늄에 사용해서는 안됩니다.
600 ° ~ 800 ° F (316 ~ 427 °) 범위에서 가열하여 형성된 광산화 피막은 새로운 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 솔질하여 제거 할 수 있습니다. 가벼운 연삭, 파일링 및 산세도 효과적입니다. 티타늄에 허용되는 산욕은 실온에서 35 vol % 질산 (70 % 농도) 및 5 % 불화 수소산 (48 % 농도)을 사용하는 것입니다. (욕조의 활동에 따라) 1 ~ 15 분 동안 용접 부위를 담그는 것으로 충분합니다.
차가운 물로 헹구어 산을 제거한 다음 뜨거운 물로 헹구어 건조를 촉진하고 청소를 완료하십시오. 고온 열처리 후 존재할 수있는 무거운 스케일 및 산소 오염 표면은 기계적 방법으로 제거하는 것이 가장 좋습니다. 일반적으로 연삭 및 샌딩 또는 샌드 블라스팅이 사용됩니다. 유용하지만 용융 된 가성 수조는 수소 흡수 가능성을 최소화하기 위해주의가 필요합니다. 석회질 제거 후 모든 잔여 물을 제거하고 표면 외관을 개선하기 위해 산 세척을 사용해야합니다.
세척이 끝나면 관절을 조심스럽게 보관해야합니다. 취급은 가능한 한 줄여야하며 청소 후 가능한 빨리 용접을 시작해야합니다. 작업하지 않을 때는 오염 물질이 축적되지 않도록 용접 부위를 종이나 플라스틱으로 덮어야합니다.
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