티타늄 합금 재료는 높은 비강도, 높은 항복 비, 높은 변형 저항, 우수한 공정 소성 및 초소 성의 특성을 가지고 있습니다. 티타늄 막대 제품은 국가 경제의 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며 항공 우주 항공기에는 티타늄 합금 막대가 있습니다. 콜드 헤딩 후 만들어진 리벳 커넥터. 현재 소경 티타늄 합금 봉 (≤Φ10mm) 열연 및 압 연봉의 열처리 및 미세 구조 분석은 상대적으로 부족하며, 이에 대응하여 기술자들은 Gleeble500 열 시뮬레이터에서 TC4 티타늄 합금에 대해 고온 압축 테스트를 수행했습니다. 다양한 온도와 다양한 변형률에서 TC4 티타늄 합금의 유동 응력 곡선을 분석하고, 티타늄 합금 막대의 열간 연속 압연에 필요한 공정 매개 변수를 제공하고, 압연 제품의 구조와 성능을 분석합니다.
연구 결과는 다음과 같습니다.
1. 변형 저항 감소, 재료 성형 성 향상, 최종 압연 미세 구조 및 성능 보장의 관점에서 TC4 티타늄 합금 바의 최적 압연 온도는 950 ℃로 TC4 티타늄 합금의 상변태 온도보다 약간 낮습니다. 최고의 변형률은 1s-1이므로 변형 과정에서 변형률 및 변형률로 인한 작업 경화가 작고 재료의 가소성이 충분히 활용되도록합니다.
2. Φ12 및 Φ6mm 막대는 3 개의 높이 Y 자형 밀을 열간 연속 압연하여 얻습니다 .Φ12mm 막대의 구조는 등축 1 차 α 상 + α 스트립 + β 변형 구조이며 결정 입자 직경은 약 3-10μm입니다. 축 1 차 α 상 + 얇은 스트립 α 상 + β 변환 구조, 입자 크기는 1 μm를 초과하지 않습니다. 누적 변형이 증가하면 입자 크기가 크게 감소 함을 알 수 있습니다.
3. 3 고 Y 형 밀의 열간 연속 압연으로 얻은 TC4 티타늄 합금 바의 구조 및 기계적 특성은 기술 요구 사항을 충족합니다. 테스트에 사용 된 압연 장비, 압연 공정 매개 변수 및 열처리 시스템은 요구 사항을 충족하는 티타늄 합금 막대를 생산할 수 있으므로 추가 산업 생산을위한 기술 기반을 제공합니다.
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