티타늄 합금 GR5 재료의 단조 공정 분석

높은 강도, 내식성, 높은 비강도, 내마모성, 고온 저항성, 저온 저항성, 비자 성 특성, 생체 친 화성 및 풍부한 자원으로 인해 티타늄 및 티타늄 합금은 올해 모든 계층에서 선호되었습니다.
그리고 점차 오일 드릴 파이프, 석유 탐사, 석유 시추 플랫폼, 진공 코팅, 광산 장비, 석탄 화학 장비, 압력 장비 액세서리, 고온 장비 액세서리, 심해 감지 장비 액세서리, 내마모성 장비 액세서리, 내식성 장비 액세서리, 가스 드릴링 장비, 스포츠 장비, 자동차, 오토바이, 컴퓨터, 휴대 전화 및 기타 고압, 내마모성, 내식성 분야가 널리 사용되고 널리 보급되었습니다.
티타늄 합금 단조의 세정 기술에는 두 가지 측면이 있습니다. 하나는 산화물 스케일 제거이고, 두 번째는 α 쉘 제거입니다. 녹은 샌드 블라스팅과 같은 기계적 방법 또는 용융 염 제거와 같은 화학적 방법으로 제거 할 수 있습니다. 녹 제거 방법의 선택은 부품의 크기, 복잡성 및 비용에 따라 다릅니다.
샌드 블라스팅은 녹을 제거하는 효과적인 방법으로 0.13 ~ 0.76mm 두께의 녹을 제거 할 수 있습니다 .100 ~ 150 메쉬 지르콘 모래 또는 강철 모래를 사용할 수 있습니다. 공기 압력은 275Pa에 이릅니다. 샌드 블라스팅은 다양한 크기의 단조에 사용될 수 있지만 대부분 중대형 티타늄 합금 단조에 사용됩니다. 샌드 블라스팅 장비는 연마재가 장착 된 드럼, 샷 블라스팅 또는 샌드 블라스팅 장치를 사용할 수 있습니다. 샌드 블라스팅 후 알파 쉘을 제거하기 위해 산세가 필요합니다.
녹은 녹 제거는 스케일을 제거하는 또 다른 효과적인 방법이며, 산 껍질에 의해 알파 껍질도 제거됩니다. 먼저, 용액 염 제거 및 산세, 용액 조성 및 관련 파라미터의 흐름도가 일반적으로 사용됩니다. 녹을 제거하기 위해 소금을 녹이는 데 사용되는 랙은 일반적으로 목재, 티타늄 또는 스테인리스 스틸로 만들어져 공작물과 랙 사이에 전위가 발생하는 것을 방지하기 위해 공작물에 전기 침식이나 아크가 발생할 수 있습니다. 용융 염 석회질 제거는 중소형 단조품에 종종 사용되며 대규모 단조품의 경우 운영 체제를 완전히 자동화 할 수 있습니다.

티타늄 코일 스트립     얇은 티타늄 판     12 등급 티타늄 플레이트     티타늄 단조 디스크