자세히보기

카테고리 없음

티타늄 및 티타늄 합금 분말의 소개 및 생산 방법

HST TITANIUM 2020. 11. 6. 16:07

티타늄 분말은 일반적으로 순도, 입자 크기 및 입자 모양의 세 가지 측면을 포함하며 티타늄 분말의 순도는 입자 크기와 관련이 있으며 동일한 사양의 제품의 경우 입자 크기가 작을수록 순도가 낮아집니다. 티타늄 분말 입자 크기는 4 단계로 나뉘어져 있으며, 1000-50pm은 거친 분말, 50-10pm은 미세 분말, 10-0.5pm은 미세 분말, 0.5pm 미만은 초 미세 분말입니다. 등급 : 특수 목적 요건을 제외하고 일반적으로 산소 함량에 따라 분류됩니다. 즉, 산소 함량이 낮을수록 품질이 좋아지고 등급이 높아집니다. 산소 함량이 0.15 % 미만인 것은 고품질 티타늄 분말입니다.
물리적 특성 : 티타늄 분말은 짙은 회색 무정형 분말, 끓는점 ≤ 3000 ℃, 융점 1668 ℃ ± 2 ℃, 실온에서 물 및 유기 용매에 불용성입니다. 비자 성 금속으로 큰 자기장에서 자화되지 않으며 무독성이며 무미하며 인체 조직 및 혈액과의 상용 성이 우수합니다.
화학적 특성 : 상온에서 물, 묽은 황산, 묽은 염산, 질산과 반응하지 않지만 불산, 인산, 용융 알칼리에 의해 부식 될 수 있습니다. 티타늄은 뜨거운 염산과 뜨거운 황산, 불산에 용해 될 수 있습니다. 또는 불산과 염산 (황산)의 혼합물에서. 티타늄 분말은 대기 중 N, H, O 및 C의 함량을 증가시킵니다. 강한 산화물과 혼합하면 폭발을 일으킬 수 있습니다.
티타늄 분말은 내식성이 우수하며 주로 항공 우주 산업, 내 화학성 재료, 전기 진공 재료, 합금 첨가제 등에 사용됩니다. 티타늄 분말은 크기가 1mm 미만이고 모양이 불규칙하며 보통 흑 회색의 티타늄 금속 분말을 말하며 그 성능은 금속 티타늄 블록의 특성과 분말의 공통성을 결합합니다. 티타늄 분말은 표면 자유 에너지가 커서 금속 티타늄 블록보다 활성이 높고 다른 원 소나 화합물과의 반응, 산화, 연소, 폭발이 용이하며 위험한 제품입니다. 순도와 성능은 주로 준비 방법과 공정 조건에 따라 다릅니다.
티타늄 및 티타늄 합금 분말의 산업 생산에는 네 가지 주요 방법이 있습니다.
(1) 수소 탈수 소화 방법. 수소화 탈수 소화 공정을 통해 양질의 미세한 입자 크기의 티타늄 분말과 그 합금 분말을 얻을 수 있지만 배치가 작고 가격이 더 비싸기 때문에이 방법이 더 많이 사용됩니다.
(2) 금속 환원 방법. 이런 종류의 분말은 생산량이 많고 가격이 저렴하며 가소성이 좋으며 냉간 성형에 적합하며 일반 내식성 제품 생산의 주원료이다. 높은 나트륨 및 염화물 이온이 포함되어 있기 때문에 장비 오염이 쉽고 소결 중 재료의 용접 성능이 저하됩니다.
(3) 원심 무화 방법. US Nuclear Metals Corporation은 1960 년대에 처음으로 전기를 채택했습니다.
(4) 전기 분해법. 순도는 나트륨 환원 티타늄 스폰지 분말보다 높지만 전해 티타늄 분말의 성형 성은 스폰지 티타늄 와이어 분말보다 더 나쁩니다.
티타늄 분말과 티타늄 합금 분말은 일반적으로 밝은 회색이며 입자 크기가 작아 질수록 어두워집니다. 굵은 분말은 금속 광택이 있고 미세 분말은 회색이며 극세 분말은 검은 색입니다. 이수화 티타늄 분말은 일반적으로 티타늄 분말보다 회갈색이며 색상이 더 어둡습니다. 외부 티타늄 분말은 주로 주조 알루미늄의 입자 정제기 및 불꽃 놀이 및 불꽃 놀이 용 폭 연제로 사용됩니다. Grade 티타늄 분말은 순도와 입자 크기에 따라 용도가 다르며 주로 티타늄 또는 티타늄 함유 합금을 제조하기위한 분말 야금의 원료로 사용됩니다. 다른 응용 분야로는 전기 진공 게터, 전기 진공에서 고체 수은 소스의 원료 및 표면 코팅 재료가 있습니다.

Titanium Metal     ASTM B381 Titanium Forged Ring     bending titanium tubing     Titanium Sputtering Target