티타늄 합금 재료가 연삭 휠을 채우는 경향으로 인해 티타늄 합금 막대 및 TC4 티타늄 합금의 연삭에 어려움이 있습니다. 연삭 중에는 금속과 연삭 휠 사이의 계면에서 더 높은 온도 상승이 발생하여 연삭 표면이 생성됩니다. 잔류 응력이 높을수록 표면 마감은 이상적이지 않습니다.
다음 방법은 기본적으로 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
(1) 실리콘 카바이드 연삭 휠과 같은 적합한 연삭 휠을 선택하십시오. 그릿의 크기는 중간 (60 ~ 80), 경도는 중간 (J ~ M), 표면 속도는 700 ~ 1200m / min, 알루미나 (알루미늄 산화물 또는 커런덤) 그라인딩 휠은 550 ~ 600 분과 같은 저속에서 사용해야합니다. 또한 중간 단위가 필요합니다.
(2) 연삭 휠 속도와 이송 속도를 낮추십시오. 연삭 휠 속도가 낮기 때문에 스파크가 덜 발생합니다.
(3) 버퍼 또는 절삭유 냉각수로 냉각하고 세라믹 본드와 염소화 또는 황화 절삭유를 사용하여 좋은 결과를 얻으십시오. 어떤 종류의 냉각수를 사용하든 티타늄 입자의 재활용으로 인한 "물고기 꼬리"와 같은 얼룩을 제거하려면 잘 여과해야합니다.
(4) 티타늄 스파크는 오일 미스트를 만나면 불이 붙을 수 있지만 작업 물에 오일을 담그면 이러한 위험을 줄일 수 있습니다. 녹슬지 않는 아질산 암모늄 수용액은 화재의 위험을 완전히 없앨 수 있습니다.
그러나 최상의 연삭 조건조차도 공작물의 피로 성능을 감소시킵니다.
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