티타늄 합금 바의 압연 공정은 주로 압연 후 큰 단조 바 빌릿을 냉각시키는 것이며, 냉각 된 바는 주로 바늘, 얇은 플레이크 또는 거친 플레이크의 형태를 취합니다. 티타늄 합금 압연 빌렛은 압연 및 냉각 후 강한 인성과 인장 특성을 가질 수 있지만 현재 티타늄 합금 막대는 고강도 및 고소성의 특성을 갖지 않습니다. 일반적으로 산업 생산에는 강한 인장 및 피로 특성을 가진 등축 구조를 형성하기 위해 티타늄 합금 막대의 가공이 필요합니다. 그러나 실제 압연 공정에서는 빌렛이 상온에서 냉각되기 때문에 플레이크 구조의 포괄적 인 성능이 제한되며, 목표 변형 처리를 통해서만 샤프트를 만들 수있어 시장 수요에 적합합니다. 따라서 압연 공정 중 티타늄 합금 바 빌렛의 축화는 중요한 문제입니다. 롤링 변형이 크면 구조적 변동성 및 기계적 특성을 향상시키는 것이 더 쉽습니다. 변형이 적 으면 티타늄 합금의 가소성과 강도에 영향을 미칩니다. 동시에, 티타늄 합금 봉의 압연 공정에서는 다중 어닐링을 수행해야합니다.이 경우 압연 편의 표면 온도가 급격히 낮아지고 내부 온도가 감소하지 않고 상승하여 압연 편의 표면 및 중심 온도가 더 커집니다. 머리카락이 나쁘고 쉽게 표면에 균열이 생깁니다. 따라서 롤링 온도를 적절하게 제어해야합니다. 패스는 온도 제어 및 연속 변형을위한 롤링 공간이됩니다. 많은 쌍둥이를 재결정해야만 티타늄 합금 바의 포괄적 인 특성을 효과적으로 개선 할 수 있습니다.
Gr1 Pure Titanium Bar ERTi-7 Titanium Welding Wire Gr7 Ti-0.2Pd Titanium Pipe Gr16 Ti-0.5Pd Titanium Pipe